[实用新型]适于树脂砂轮、切割片的智能识别自动包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂磨具产品，具体说是涉及适于树脂砂轮、切割片的智能识别自动包装系统。

背景技术

目前，树脂磨具行业基本全部沿用传统的生产工艺，主要表现在生产环境较差，使用较多的人力资源，劳动生产率低，产品质量稳定性差等方面，严重影响了该行业的发展。随着树脂磨具行业的技术革新，传统的劳动密集型和劳动生产率低下的生产模式急待改变。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种适于树脂砂轮、切割片的智能识别自动包装系统。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型所述适于树脂砂轮、切割片的智能识别自动包装系统，包括与升降机出料口衔接的进料输送带，所述进料输送带出口通过点数机与自动套膜收缩机进口衔接，进料输送带的进口处设置有用于检测输送产品规格的接近传感器；所述自动套膜收缩机出口通过转接输送带与自动入盒机衔接；所述自动入盒机出口位于箱体输送带的一侧，所述箱体输送带的另一侧与自动封箱机进口衔接，所述自动封箱机出口与辊式输送机进口衔接，所述辊式输送机的机架上自进口至出口依次设置有贴标装置、喷码装置、自动横向打包装置、自动纵向打包装置；辊式输送机的出口与码垛机相衔接；在所述箱体输送带进口处设置有开箱机。

本实用新型优点在于实现树脂砂轮、切割片的智能识别与自动包装，从而大大提高了树脂砂轮、切割片产品的生产效率、降低了劳动强度，本实用新型工作时只需要1-2人进行对巡检即可。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1中自动套膜收缩机的结构示意图。

图3是图1中自动入盒机的结构示意图。

图4是图1中自动封箱机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图1-4所示，本实用新型所述适于树脂砂轮、切割片的智能识别自动包装系统，包括与升降机1出料口衔接的进料输送带2，所述进料输送带2出口通过点数机3与自动套膜收缩机4进口衔接，进料输送带2的进口处设置有用于检测输送产品规格的接近传感器；所述自动套膜收缩机4出口通过转接输送带5与自动入盒机6衔接；所述自动入盒机6出口位于箱体输送带7的一侧，所述箱体输送带7的另一侧与自动封箱机8进口衔接，所述自动封箱机8出口与辊式输送机9进口衔接，所述辊式输送机9的机架上自进口至出口依次设置有贴标装置10、喷码装置11、自动横向打包装置12、自动纵向打包装置13；辊式输送机9的出口与码垛机14相衔接；在所述箱体输送带7进口处设置有开箱机15。

本实用新型工作过程简述如下：

升降机1和进料输送带2配合将需要包装的产品16运送到点数机3上点数，在此过程中控制计算机通过安装在进料输送带2进口处的接近传感器自动识别产品规格，并根据产品的规格选择包装程序（包括选择包装材料及包装方法）；根据设定的包装要求，点数机3将一定数量的产品运送至自动套膜收缩机4上，进行套膜、过塑，完成套膜工序；套膜后的产品16经过转接输送带5输送至自动入盒机6进行装盒，装盒后的产品16自动装入箱体输送带7输送过来的纸箱内，完成自动装箱工序；装箱后的产品16经过自动封箱机8进行封箱，并经过贴标机10和喷码机11完成贴标、喷码，再经过自动打包机12、13进行双向（纵、横方向）打包，从而完成自动封箱工序；完成封箱的产品经过码垛机14将产品依次码垛在托盘上，从而完成整个自动包装系统。