[实用新型]具有升降式纱线气圈调节装置的直捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种具有升降式纱线气圈调节装置的直捻机。

背景技术

直捻机包括一机架以及分别安装在机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、匀捻器、超喂装置以及卷取装置，电机用于驱动锭子使得外纱转动形成气圈，锭子包括锭杆、加捻盘等部件，外纱依次通过外纱张力器、锭子进入匀捻器。外纱随锭子旋转形成气圈后，通过张力调节使外纱在加捻盘上形成包缠角度a在270°～360°之间，维持稳定的气圈形态，但此状态下，设备能耗大，噪音大。

直捻机上的两股纱线在并合加捻时，两股纱线分别从两个纱线卷装引入，其中一个纱线卷装置于旋转的锭子中，另一股纱线在锭子的加捻盘中穿过从锭子外通过，然后两股纱线并合进入匀捻器，形成了内纱和外纱，外纱在锭子旋转过程中会形成气圈。在纱线被从加捻盘引入到气圈之前，外纱至少部分包缠在加捻盘上，由于包缠形成的包缠角的大小影响捻线的能耗和噪音，包缠角越大，能耗和噪音越大，而气圈的形态(主要是气圈直径大小)直接影响包缠角的大小。

为控制包缠角的大小，直捻机通过磁滞制动器控制外纱张力来实现最小气圈直径，另外：

申请号为201110155789.4的实用新型专利提供了及一种通过控制外纱张力器调整外纱张力大小的方法，其步骤为：第一步，电机驱动所述锭子使得外纱转动形成气圈；第二步，气圈形成以后，利用控制装置通过所述外纱张力器调节张力大小，使得外纱包围储纱盘的包缠角a逐渐减小到0度，从而达到减小气圈的效果；

还有，公开号为CN103147188A的专利申请提出了直捻机纱线气圈大小控制方法，通过在加捻盘和外纱张力器之间的纱路上设置外纱传感器检测外纱线速度和张力，并在超喂装置和匀捻器之间的纱路上设置股纱传感器检测股纱线速度和张力，或(和)在锭子驱动电机上设置电机传感器检测电机转速和电机电流，外纱张力器由单独电机驱动主动送线，超喂装置的超喂轮由单独电机驱动，控制系统以上述三个传感器的一个、二个或三个的检测结果单独或组合为控制参数，控制与超喂轮连接的电机转速改变，调节股纱牵引速度，使外纱的张力值满足能使包缠角最小的外纱气圈最佳形态。

上述两个专利中，均存在外纱张力控制不精确，气圈形态无法达到最佳，难以达到最大限度的节能。

实用新型内容

为克服现有技术中存在问题，本实用新型提供了一种操作简单、节能静音的具有升降式纱线气圈调节装置的直捻机，采用可升降移动的匀捻器，调节匀捻器与锭子之间的高度，控制气圈的大小，降低能耗，减小噪音。

一种具有升降式纱线气圈调节装置的直捻机，包括直捻机本体，还包括沿直捻机本体升降滑动的支架，随所述支架升降的匀捻器和内纱张力装置，以及安装在所述直捻机本体上的锭子；

所述的匀捻器包括旋转活动的匀捻器支架，匀捻器支架的顶部套有轴承座，该轴承座固定在所述的支架上；

所述内纱张力装置位于所述匀捻器下方，该内纱张力装置与支架间设有限制内纱张力装置旋转的周向限位部件。

本实用新型的匀捻器通过轴承座连接在可升降调节的支架上，匀捻器支架为旋转活动件，完成内纱和外纱加捻合股工作。升降支架，调节匀捻器和锭子之间的高度，进而控制气圈的大小，实现节能和静音。

作为改进，所述的支架包括升降座和悬挂在升降座上并半包围所述匀捻器的护罩，所述的轴承座通过法兰固定在升降座上。

与匀捻器呈半包围状的护罩对纱线和匀捻器均具有保护作用，维持匀捻器高度旋转时的稳定，匀捻器本体通过轴承座悬挂在升降座上，具有较好的灵活性。采用法兰连接的方式，可充分保持两者之间的稳固，避免由于旋转而引造成连接松动。

作为改进，所述匀捻器支架的下部带有扩径的进线盘，所述护罩的下部为与进线盘配合的扩口状。

为使护罩对匀捻器的保护充分，护罩的下部为配合进线盘的扩口状，进线盘上设有处于圆心处的内纱导向瓷件和偏心设置的外纱导向瓷件。

作为改进，所述的内纱张力装置包括内纱张力支架，该内纱张力支架与所述匀捻器支架间设有连接轴承座，所述进线盘底部具有穿过连接轴承座并与所述内纱张力装置衔接的内纱通道，所述内纱张力支架与连接轴承座的外壳固定连接。

内纱张力装置与支架相对固定，内纱张力装置也是通过轴承座与匀捻器支架连接，保持匀捻器支架的灵活转动。

作为改进，所述的周向限位部件包括固定在内纱张力支架上的磁铁N和安装在所述护罩下部的磁铁S。