[实用新型]轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备

权利要求书

1.一种轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，包括清理装置及型砂回收装置，清理装置包括用于移动铸造型筒的移动组件以及用于清理铸造型筒的打磨组件，所述移动组件包括支架（1）和设置在支架（1）上的用于承载铸造型筒的输送带（2），所述输送带（2）由电机驱动实现双向移动；

所述打磨组件包括2个基座（3），所述的2个基座（3）分别设置在支架（1）的两侧，每一个所述基座（3）上均安装有一台主动力电机（4），每一台所述主动力电机（4）均通过联轴器连接主轴（5），每一根所述主轴（5）上均安装有一个太阳轮（61），每一个所述太阳轮（61）均啮合有三个行星轮（62），每一个所述行星轮（62）均同轴安装有一个弹性橡胶轮（63），所述弹性橡胶轮（63）外包裹有用于打磨的砂纸（64），每一个所述基座（3）上还安装有支撑杆（31），每一根所述支撑杆（31）上均连接有前轴承座（32）和后轴承座（33），所述主轴（5）通过轴承安装在前轴承座（32）和后轴承座（33）上，位于所述太阳轮（61）靠近基座（3）的一侧设置有吸尘盘（71），所述吸尘盘（71）通过管道（72）连接至吸尘器；

所述型砂回收装置包括用于运送铸造用砂的传送带（1a），位于所述传送带（1a）下方设置有一对旋转方向相反的砂轮（2a），所述砂轮（2a）的下方设置有第一振动筛（3a），铸造用砂从传送带（1a）上掉落至砂轮（2a）的上方并经一对砂轮（2a）研磨后落至第一振动筛（3a）内，所述第一振动筛（3a）将研磨后的物料进行筛分，将细物料筛分至设置在第一振动筛（3a）下方的第一收集容器（31a）内，将粗物料筛分至二级分离板（4a），所述二级分离板（4a）的上方设置有数个旋转相同的用于边碾压边使得物料沿二级分离板（4a）长度方向运动的碾压辊（5a），所述二级分离板（4a）的下方设置有三级振动筛（6a），所述三级振动筛（6a）用于接收从二级分离板（4a）上掉落的物料并将其中的较粗的分离至回收砂容器（61a）以及较细的废料分离至第二收集容器（62a）内。

2.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述管道（72）上套有管道夹（73），所述管道夹（73）安装在前轴承座（32）或后轴承座（33）或支撑杆（31）上。

3.如权利要求2所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，每一个所述太阳轮（61）靠近基座（3）的一侧均设置有一个吸尘盘（71）。

4.如权利要求3所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述前轴承座（32）沿支撑杆（31）径向方向延伸的高度小于后轴承座（33）沿支撑杆（31）径向方向延伸的高度。

5.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述支撑杆（31）和主轴（5）成0-30°的夹角。

6.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述第一振动筛（3a）的一侧设置有挡板（32a），所述第一振动筛（3a）的另一侧设置有向下倾斜的物料滑板（33a），所述挡板（32a）铰接第一连杆（34a），所述第一连杆（34a）铰接转盘（35a），所述转盘（35a）由电机驱动。

7.如权利要求6所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述三级振动筛（6a）的一侧设置有侧挡板（63a），所述三级振动筛（6a）的另一侧设置有第三物料滑板（64a），所述侧挡板（63a）铰接第三连杆（65a），所述第三连杆（65a）铰接第三转盘（66a），所述第三转盘（66a）由电机驱动。

8.如权利要求7所述的轮机离心铸造型筒的清理及型砂回收设备，其特征在于，所述第一收集容器（31a）、第二收集容器（62a）和回收砂容器（61a）均设有向上的喇叭状开口，所述第一振动筛（3a）的筛孔直径大于三级振动筛（6a）筛孔的直径。