[实用新型]一种压榨部纸边自动回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨部纸边回收装置，属于造纸行业用设备技术领域。

背景技术

造纸生产的抄纸过程中，如图1所示，湿纸页3由网部传递到压榨部，并在各道压榨之间进行传递，进一步脱去水分，然后进入干燥部。网部一般设置有切纸水针切除纸边，纸边随纸页3一起从网部进入压榨部。压榨部包括上压榨辊1和下压榨辊2，上压榨辊1纸页3进入前侧设置有刮刀4。刮刀4主要用于将纸页3连接的纸边刮除。存在以下弊端：

1、纸边切除后易被惯性带动继续随纸页进入压榨部，造成断纸；

2、切除的纸边易在刮刀上方形成纸边积压，需车间工人徒手进行清理，存在安全隐患且增加工人劳动强度，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够去除纸页上切除的纸边，防止纸边被惯性带动继续随纸页进入压榨部，造成断纸，从而有效降低安全隐患、提高生产效率的压榨部纸边自动回收装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压榨部纸边自动回收装置，包括上压榨辊和下压榨辊，所述上压榨辊的远离下压榨辊的一侧下方设置有刮刀，位于刮刀远离上压榨辊一侧的位置设置有料斗，所述料斗的开口朝向刮刀的一侧，料斗与上压榨辊之间靠近刮刀的一侧的位置设置有吹风管，所述吹风管的上端设置有吹风口，所述吹风口设置在刮刀上侧，朝向料斗一侧。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述料斗的上部顶端位置设置有高压喷淋水出水管，所述高压喷淋水出水管上设有高压喷淋水喷淋口，高压喷淋水喷淋口倾斜设置，确保出水全部喷入料斗。

所述料斗的下部连接有输送管道，所述输送管道直接连接损纸池。

所述料斗的斗壁上设置有至少两根用来将湿纸边进一步稀释成纸浆的稀释水进水管道。

工作时，纸边随纸页从网部出来，准备进入压榨部。纸页通过上压榨辊和下压榨辊之间的间隙输出。

在上压榨辊远离下压榨辊一侧的下方，刮刀将纸边刮下，吹风管开始通气，吹风口喷出的气体将刮刀切下的纸边吹入料斗。

高压喷淋水管开始进水，高压喷淋水喷淋口开始喷水，将纸边打湿。稀释水进水管开始进水，稀释水进一步将纸边溶解，将湿纸边稀释成纸浆，通过输送管道将纸浆送入损纸池，完成纸边的自动回收。

本实用新型采用上述方案，纸边切除后，直接送入料斗，防止了被惯性带动继续随纸页进入压榨部，造成断纸的问题，而且通过吹送和回收稀释，将湿纸边稀释成纸浆，通过输送管道将纸浆送入损纸池，大大降低了安全隐患、提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型背景技术中压榨部的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的结构示意图；

附图3为附图2的俯视图。

图中：1-上压榨辊；2-下压榨辊；3-纸页；4-刮刀；5-料斗；6-稀释水进水管；7-输送管道；8-吹风管；9-吹风口；10-高压喷淋水喷淋口；11-高压喷淋水出水管。

具体实施方式

   实施例，如图2、图3所示，一种压榨部纸边自动回收装置，包括上压榨辊1和下压榨辊2，所述上压榨辊1的远离下压榨辊2的一侧下方设置有刮刀4，位于刮刀4远离上压榨辊1一侧的位置设置有料斗5，所述料斗5的开口朝向刮刀4的一侧，料斗5与上压榨辊1之间靠近刮刀4的一侧的位置设置有吹风管8，所述吹风管8的上端设置有吹风口9，所述吹风口9设置在刮刀4上侧，朝向料斗5一侧。

所述料斗5的上部顶端位置设置有高压喷淋水出水管11，所述高压喷淋水出水管11上设有高压喷淋水喷淋口10，高压喷淋水喷淋口10倾斜设置，确保出水全部喷入料斗5。

所述料斗5的下部连接有输送管道7，所述输送管道7直接连接损纸池。

所述料斗5的斗壁上设置有至少两根用来将湿纸边进一步稀释成纸浆的稀释水进水管道6。

工作时，纸边随纸页从网部出来，准备进入压榨部。纸页3通过上压榨辊1和下压榨辊2之间的间隙输出。

在上压榨辊1远离下压榨辊2的下方，刮刀4将纸边刮下，吹风管8开始通气，吹风口9喷出的气体将刮刀4切下的纸边吹入料斗5。

高压喷淋水出水管11开始进水，高压喷淋水喷淋口10开始喷水，将纸边打湿。稀释水进水管6开始进水，稀释水进一步将纸边溶解，将湿纸边稀释成纸浆，通过输送管道7将纸浆送入损纸池，完成纸边的自动回收。

现在我们已经按照国家专利法对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员会识别本文所公开的具体实施例的改进或代替。这些修改是在本实用新型的精神和范围内的。