[实用新型]采煤机振动式截割滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤机技术领域，具体涉及一种采煤机振动式截割滚筒。

背景技术

随着采煤机械化的发展，采煤机在现代煤炭行业具有举足轻重的作用，它是大规模综采工作面采煤的基础。随着科学计算机在煤炭行业的应用，采煤机也朝着自动化，具有高可靠性和自诊断功能的方向发展，以适应在煤矿工作面复杂的地质条件下的工作要求。采煤机主要由电动机、牵引部、截割部、电气系统、液压系统和附属装置等部分组成。其中采煤机的截割滚筒是截割部的关键部件，它承担着采煤机落煤、装煤以及喷雾降尘工作。现有的摇臂滚筒采煤机，很难开采硬质煤层及煤岩。因煤层中夹杂有硬质煤岩或硬质煤层，使得现有摇臂滚筒采煤机在平稳采煤工况下，截齿会很快磨损、喷嘴很容易堵塞，频繁地更换维修这些零部件很麻烦。随着采煤技术的发展，以及相应硬质煤层的发现，对采煤机截割硬质煤层的需求越来越紧迫，如何设计一种提高硬质煤层开采效率、降低截齿等零件的损坏和能耗比的采煤机截割部，是当今采煤机技术领域的一大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种采煤机振动式截割滚筒。该采煤机振动式截割滚筒能够有效提高硬质煤层开采效率，同时能够降低截齿等零件的损坏和能耗比，其结构简单、使用方便、便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：包括截割滚筒本体、摇臂滚筒和中心轴，所述摇臂滚筒和截割滚筒本体均设置在所述中心轴上；所述摇臂滚筒内设置有用于带动所述中心轴转动的动力输入齿轮，所述摇臂滚筒内设置有用于将所述中心轴的旋转动力输送至截割滚筒本体的第一减速机构；所述截割滚筒本体内设置有用于带动所述截割滚筒本体振动的偏心锤和用于将所述中心轴的旋转动力输送至所述偏心锤并带动所述偏心锤转动的第二减速机构。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述第一减速机构为行星减速机构。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述第一减速机构包括第一太阳轮、第一行星架和设置在所述第一行星架上且与所述第一太阳轮相啮合的多个第一行星轮，所述第一太阳轮固定安装在所述中心轴上，所述第一行星架安装在所述中心轴上且与中心轴呈转动配合，所述摇臂滚筒上设置有用于与所述第一行星轮相啮合的齿圈，所述第一行星架的一端设置有键，所述截割滚筒本体上开设有供所述第一行星架的一端伸入的装配孔，所述装配孔的孔壁上开设有与所述键相配合的键槽。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述第二减速机构为行星减速机构。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述第二减速机构包括第二太阳轮和第二行星架，所述第二行星架固定连接在所述截割滚筒本体上，所述第二行星架上转动安装有多个第二行星轮轴，所述第二行星轮轴上安装有与所述第二太阳轮相啮合的第二行星轮，所述偏心锤设置在所述第二行星轮轴上。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述偏心锤与所述第二行星轮轴构成一体式结构。

上述的采煤机振动式截割滚筒，其特征在于：所述中心轴的中心位置开设有沿所述中心轴的轴线方向延伸的通孔，所述通孔内安装有水管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型能够使从摇臂减速箱传递来的功率分为两部分，一部分功率流经第一减速机构驱动截割滚筒本体平稳旋转割煤；另一部分功率流经第二减速机构驱动偏心锤转动，从而实现截割滚筒本体的振动。这样的设计，可使截齿冲击破碎煤岩，使落煤岩工作更容易进行，很大程度提高采煤效率，同时减小截割部件的磨损、降低截割煤岩的能耗比。

3、本实用新型第一行星架上的键与截割滚筒本体上的键槽相配合，其连接强度高，紧凑可靠，可巧妙地驱动截割滚筒本体平稳转动。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型截割滚筒本体的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为本实用新型第一行星架的结构示意图。

图7为本实用新型第二行星架的结构示意图。

附图标记说明:

1—摇臂滚筒；                 2—截割滚筒本体；