[实用新型]LED支架的卡点式防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED领域技术，尤其是指一种LED支架的卡点式防松结构。

背景技术

随着LED 芯片技术的迅猛发展和应用技术的日趋成熟，LED 灯、LED 显示器离我们的日常生活越来越近。作为一种新兴的节能环保光源，LED深受人们密切关注，很多国家和企业都投入了大量的人力和财力进行研发和生产。

现有的LED 支架通常包括绝缘座及复数个导电脚，一般情况下，制作过程先冲压出端子料带，端子料带一般有剖沟结构，各导电脚均连接在端子料带上，使绝缘座镶嵌成型连接于导电脚后，再将导电脚的从料带剪断。传统做法一旦导电脚切断后即会从料带中脱落，不利于LED 支架成品颗粒的拿取及存储。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LED支架的卡点式防松结构，其利用卡点咬紧绝缘座的塑胶，使注塑成型后的LED成品可以承托在料带边框上，避免下料前松脱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种LED支架的卡点式防松结构，该LED支架包括绝缘座、第一导电脚、第二导电脚和料带边框，该第一、第二导电脚与绝缘座一体镶嵌成型，于绝缘座的顶部下凹形成一方形反光杯，该第一和第二导电脚呈片状体，第一和第二导电脚的表面露出反光杯的杯底形成固晶面，第一和第二导电脚的底面露出绝缘座底部形成散热面；所述料带边框包围于所述绝缘座外围，于料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座。

作为一种优选的方案，所述料带边框包括左、右料带和前、后料带，该左、右料带的内侧缘各间距地设有两个卡点。

作为一种优选的方案，所述卡点包括由左、右料带外突形成的弧形凸起部，并于该弧形凸起部的上表面设有上宽下窄的凹缺口；对应之绝缘座的左右两侧形成内凹的弧形凹嵌部，并于弧形凹嵌部内形成上宽下窄的承托卡块；该弧形凸起部与所述弧形凹嵌部配合，该凹缺口咬合于所述承托卡块上。

作为一种优选的方案，所述第一、第二导电脚之间保持间距互不接触，其中第一导电脚的长度大于第二导电脚的长度，该第一导电脚的固晶面面积大于第二导电脚的固晶面面积。

作为一种优选的方案，所述第一导电脚包括一体式的第一焊脚部、第一固定部和第一固晶部；所述第二导电脚包括一体式的第二焊脚部、第二固定部和第二固晶部；该第一固定部、第一固晶部、第二固定部和第二固晶部均嵌置于绝缘座内，且该第一固定部、第一固晶部、第二固定部和第二固晶部的底部周缘均设有用于卡紧绝缘座的凹台，该凹台埋入绝缘座内。

作为一种优选的方案，所述第一固定部和第一固定部均设有定位孔，该定位孔的底部周缘凹设有用于卡紧绝缘座的凹台，该凹台埋入绝缘座内。

作为一种优选的方案，所述第一固定部和第一固定部的两侧边缘均设有防拉松的凹凸卡点，该凹凸卡点埋入绝缘座内。

作为一种优选的方案，所述反光杯为长方形，该反光杯具有两层反光面，分别是靠近反光杯杯底的下反光面和靠近反光杯杯口的上反光面。

作为一种优选的方案，所述下反光面的夹角A1为110°，该上反光面的夹角A2为23°。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于在料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座，此设计利用卡点咬紧绝缘座的塑胶，使注塑成型后的LED成品可以承托在料带边框上，避免下料前松脱。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例中整体结构的主视图；

图3是图2中N-N处的截面图；

图4是本实用新型之实施例中LED支架的示意图；

图5是图4的底部示意图；

图6是本实用新型之实施例中料带边框的示意图；

图7是本实用新型之实施例中料带边框、第一和第二导电脚的示意图；

图8是本实用新型之实施例中第一和第二导电脚的示意图；

图9是图8的底部示意图。

附图标识说明：

10、绝缘座                  11、反光杯

111、下反光面               112、上反光面

12、弧形凹嵌部              13、承托卡块