[实用新型]一种球阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀阀芯，特别是一种能适应高中低压和高低温的使用环境的球阀阀芯。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。较为常见的阀门的种类一般包括球阀、角阀、截止阀等。其中，球阀的结构比较简单，操作方便，应用地较为广泛。

球阀的结构一般包括阀体、设置于阀体内的球状阀芯、内端与阀芯相连接的阀杆以及与阀杆上伸出阀体的外端相连接的手柄，阀芯与阀体之间设置有密封圈。球阀的球状阀芯整体上呈对称的球状结构，沿进水口和出水口的设置方向具有一贯穿的圆柱状通孔，阀芯的外侧面具有一用于与阀杆相连接的连接孔或者连接槽。该球阀阀芯的制造成本约占整个球阀制造成本的三分之一，具有较大的开发价值。

所以，人们设计了一种球阀阀芯并申报了中国专利，[其申请号为：200610052915.2；其公开号为：CN1908481A]，该球阀具有一个贯通气中心的通孔，其表面开有一个用于与阀杆相配的凹槽，球阀阀芯由呈球壳状的外球壳和呈圆筒状的内直管组成，外球壳与内直管之间形成一个空心体，且两者通过焊接固连。内直管的两端伸出外球壳且内直管两端的外侧壁与外球壳的外侧面之间形成一延续的曲面。该球阀相对于传统的翻砂铸造制作的球阀阀芯具有防水性和密封性好的优点。但是，因外球壳的端部与内直管的侧壁之间通过环缝加丝焊接，内直管需加厚加长以防焊接时击穿工件，焊好后再车削内孔及两端面，浪费了材料且加工工时较长，同时，焊点正好在密封面处，加工完成后发现虚焊、气孔、填料不足形成凹陷等缺陷后无法补救，次品率高。

又如中国专利公开了一种球阀阀芯的制作方法，[其申请号为：200810121206.4；其公开号为：CN101362281A]，该制作方法通过先挤压制作外球壳，再在外球壳中装配内直管，并通过两边冲头膨胀压紧的方式来使外球壳和内直管紧配合。该球阀阀芯的制作方法虽然排除了焊接工艺的诸多弊端，降低了成本。

但是，该制作方法制作出的球阀阀芯的外球壳与内直管的交接点正好在球面的密封面处，若该球阀阀芯应用于中高压及高低温的环境中时，内直管的端部和外球壳的端部之间会因热胀冷缩或者挤压变形，使得两者的端部连接处之间形成锋利的刃口，阀杆转动阀芯时会对阀芯和阀体之间的密封圈进行切割，造成球阀密封效果降低，影响球阀的使用寿命，故该种球阀阀芯只能应用于低压及常温环境下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适应高中低压和高低温的使用环境的球阀阀芯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种球阀阀芯,包括一具有安装腔的本体,所述的本体上具有进水口和出水口,所述的安装腔内设有使进水口与出水口相连通的内接管,其特征在于,所述的内接管两端分别与所述的安装腔内侧壁紧密抵靠。

本阀芯使用时，水从进水口进入经过内接管并从出水口流出。由于内接管两端均位于安装腔内且与安装腔内侧壁相抵靠，使得内接管无法自本体内脱出从而形成一完整的整体，没有焊接产生的诸多缺陷，即便阀芯应用于高温、低温、高压、中压等环境下，阀芯不会因分离而产生刃口来切割密封圈，保证了球阀的质量，提高了球阀的适用范围和使用寿命。

在上述的球阀阀芯中，所述的本体呈球壳状，所述的内接管一端与本体位于所述的进水口沿口处的内侧壁相抵，所述的内接管另一端与本体位于所述的出水口沿口处的内侧壁相抵。

工作时，本体靠近进水口处的侧壁会受到较大的压力，而通过内接管支撑在进水口沿口处，提高了本体的抗压能力，使得本球阀阀芯更适应高中压等使用环境。

在上述的球阀阀芯中，所述的内接管呈圆筒状。

即内接管竖直设于安装腔内，采用这样的设计，内接管能够承受较大的压力，从而增加内接管对本体的支撑强度，使得本球阀阀芯更适应高中压等使用环境。

在上述的球阀阀芯中，所述的内接管包括均与所述的安装腔内侧壁相接触的接触面一和接触面二，所述的接触面一和接触面二均为一与所述的安装腔内侧壁弧度相吻合的弧面。

即本体与内接管是通过面与面的方式相接触的，增加了本体与内接管的接触面积，从而增加内接管对本体的支撑强度，使得球阀阀芯更适应高中压等使用环境。

在上述的球阀阀芯中，所述的进水口的口径和所述的出水口的口径均与所述的内接管内径相同，所述的内接管一端端口与所述的进水口相对，且所述的内接管另一端端口与所述的出水口相对。