[实用新型]偏心井口外壳拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种偏心井口外壳拆卸装置。

背景技术

偏心井口是一种对抽油机井进行相关测试的装置。只有偏心井口处于良好的工作状态，测试仪器才能从偏心井口下到油井的预定深度并进行相关测试。而对偏心井口进行维护、保养或更换零件都需要对偏心井口的外壳进行拆卸。

现有技术中，采用的偏心井口外壳拆卸装置通常为大锤，在进行偏心井口拆卸时，可以直接利用大锤将偏心井口的外壳砸开，以实现偏心井口的外壳的拆卸。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有技术至少存在如下缺陷：因为大锤使用时较为费力，且难以准确地控制大锤的落锤位置，容易出现砸偏的现象，因而利用大锤拆卸偏心井口的外壳的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中拆卸偏心井口的外壳的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏的问题，本实用新型实施例提供了一种偏心井口外壳拆卸装置。所述技术方案如下：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种偏心井口外壳拆卸装置，装置包括：

U型框和螺丝；

U型框由框底与向外延伸的两个框边组成；

两个框边上对称设置有顶丝通孔，每个顶丝通孔对应设置有螺丝，两个顶丝通孔的轴线重合。

可选的，两个框边的延伸方向平行，且垂直框底的长度方向。

可选的，每个螺丝包括：头部和螺杆；

头部位于U型框的内侧；

螺杆的长度大于顶丝通孔所在的框边的厚度。

可选的，偏心井口外壳拆卸装置还包括：手柄；

手柄与框底固定连接，手柄为杆状结构，手柄的长度方向垂直于框底的长度方向。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过位于U型框两个框边上的螺丝将偏心井口的外壳撑开，以拆卸偏心井口的外壳，解决了现有技术中拆卸偏心井口的外壳的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏的问题；达到了提高拆卸偏心井口的外壳的效率，且不损坏偏心井口的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种偏心井口外壳拆卸装置的结构及部分透视图；

图2是根据一示例性实施例示出的另一种偏心井口外壳拆卸装置的结构及部分透视图；

图3是根据一示例性实施例示出的另一种偏心井口外壳拆卸装置的正视图

图4是图3示出的偏心井口外壳拆卸装置的俯视图；

图5是图3示出的偏心井口外壳拆卸装置的操作示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种偏心井口外壳拆卸装置的结构及部分透视图，其中虚线圈区域19为透视的部分。该偏心井口外壳拆卸装置可以用于拆卸偏心井口的外壳，该偏心井口外壳拆卸装置包括：

U型框11和螺丝12。

U型框11由框底13与向外延伸的两个框边14组成。

两个框边14上对称设置有顶丝通孔15，每个顶丝通孔15对应设置有螺丝12，两个顶丝通孔15的轴线x重合。

综上所述，本实施例提供的偏心井口外壳拆卸装置，通过位于U型框两个框边上的螺丝将偏心井口的外壳撑开，以拆卸偏心井口的外壳，解决了现有技术中拆卸偏心井口的外壳的效率较低，且容易使偏心井口变形损坏的问题；达到了提高拆卸偏心井口的外壳的效率，且拆卸过程中不损坏偏心井口的效果。

进一步的，如图2，其示出了另一种偏心井口外壳拆卸装置的结构及部分透视图，其中，两个框边14的延伸方向w平行，且垂直框底13的长度方向n。