[实用新型]煤矿钻孔瓦斯防超限装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯抽放领域，具体为一种煤矿钻孔瓦斯防超限装置。

背景技术

煤矿进行钻孔施工时具有定位性、钻孔深度长、单孔瓦斯浓度及抽放量高等特点，尤其针对瓦斯突出矿井，在瓦斯抽放钻孔施工的过程中无法有效控制钻孔瓦斯，造成瓦斯超限的安全事故。所以在矿井抽放瓦斯系统中，放水箱是不可缺少的装置之一，其作用是把钻孔中抽出的瓦斯和水分离，将水放掉，只让瓦斯进入管路。目前钻孔抽放瓦斯所用放水箱是用铁皮焊接而成，在实际使用中存在以下缺陷，例如：

1、由于采用多次焊接，本体不够牢固，在负压作用下会出现箱体“呼吸”情况，造成箱体崩裂；

2、箱内容易堆积煤渣，不易冲洗；

3、箱体不可拆卸，笨重，搬家困难；

4、放水时严重影响负压，多次发生放水过程中负压减小造成超限；

5、返水容易通过箱体吸进主管路。

发明内容

本实用新型为了解决现有钻孔瓦斯抽放所用水箱存在上述诸多缺陷的问题，提供一种煤矿钻孔瓦斯防超限装置。

 本实用新型是采用如下技术方案实现的：煤矿钻孔瓦斯防超限装置，包括槽钢架、架设在槽钢架上的上放水箱和下放水箱，上放水箱上部设有若干进气口和出气口，每个进气口和出气口上安装直通，直通出口通过法兰连接有快速蝶阀；上放水箱两端底部设有出水管，下放水箱两端上部通过铠装管分别与相应的出水管连通，下放水箱两端底部设有排水管，出水管和排水管上均设有快速蝶阀。

所述上放水箱和下放水箱均是由圆柱铁管及两端的钢板堵头焊接成的密封箱体，由于是圆柱体，本体受负压影响小，不易损坏。

所述出气口上直通为大肚直通，连接主管路负压后，由于管径变化，负压会有一定缓冲效果，不易将水吸入主管路。

所述进气口数量为六个，出气口数量为两个。

所述上放水箱内设有上下两层筛板，上下两层筛板的筛眼交错设置，保证筛滤效果。

采用本实用新型的结构设计，与现有技术相比，具有以下优点：

1、加工制造的放水装置使用成品Φ350铁管，只在两头焊接Φ350变Φ108堵头，由于是圆柱体，本体受负压影响小，不易损坏；

2、左右各有一个阀门，堆积煤泥时可用水冲洗；

3、拆卸简单，搬家方便；

4、采用上下两层设计，中间有阀门控制隔离，在放水时关闭阀门，不会影响钻孔负压；

5、加工大肚直通，连接主管路负压后，由于管径变化，负压会有一定缓冲效果，不易将水吸入主管路；

总之，本实用新型结构设计合理、制作成本低、拆装简单、不易损坏，可广泛用于煤矿钻孔瓦斯抽放系统。

附图说明 

 图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-槽钢架；2-上放水箱；3-下放水箱；4-进气口；5-出气口；6-直通；7-法兰；8-快速蝶阀Ⅰ；9-出水管；10-铠装管；11-排水管；12-快速蝶阀Ⅱ。

 具体实施方式

煤矿钻孔瓦斯防超限装置，如图1所示，包括槽钢架1、架设在槽钢架上的上放水箱2和下放水箱3，上放水箱上部设有若干进气口4和出气口5，每个进气口和出气口上安装直通6，直通出口通过法兰7连接有快速蝶阀Ⅰ8；上放水箱两端底部设有出水管9，下放水箱两端上部通过铠装管10分别与相应的出水管连通，下放水箱两端底部设有排水管11，出水管和排水管上均设有快速蝶阀Ⅱ12。

上放水箱2和下放水箱3均是由圆柱铁管及两端的钢板堵头焊接成的密封箱体。出气口5上直通为大肚直通。进气口4数量为六个，出气口5数量为两个。上放水箱2内设有上下两层筛板，上下两层筛板的筛眼交错设置。

具体制作时，主要由以下几部分组成：Ф350铁管、钢板、槽钢架、Ф110快速蝶阀、4寸铠装管、螺栓组成。

 1）、加工2根长度分别为1600mm、2000mm的Ф350铁管，两头用钢板封堵，钢板底部焊接Ф108直通。

2）、在1600mm长的Ф350铁管上部加工8个Ф108直通焊接上4寸法兰，连接Ф110快速蝶阀。Ф350铁管内部焊接两个筛板。

 3）、2根Ф350铁管分上下两层分别作为上放水箱和下放水箱，使用螺栓固定在槽钢架上，2根Ф350铁管使用4寸铠装管连接，Ф110快速蝶阀控制。