[实用新型]一种用于射出发泡鞋底的柔性定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋行业，特别与一种用于射出发泡鞋底的柔性定型模具有关。

背景技术

目前，现有市场上的发泡鞋底在制作过程中需要通过进行二次定型后才能成型，而二次定型所采用的定型模具通过一块刚性的铝材定型模块制作，其压合于鞋底底面，以便于鞋底定型；但现有的定型模具具有一些缺陷：(1)刚性的铝材定型模块，其与鞋底底面纹路、凹陷部相匹配的凸起部需要精密的雕刻塑性，才能与鞋底吻合，加工工艺方面需要耗费大量的时间与原材料；(2)采用铝材制成的定型模块其原材料价格较为昂贵，且每块模块只能相配一款且一个鞋码的鞋底，导致需要铸造与雕刻大量的模块来满足定型的需求，其成本高且加工时间长；综上，现有的定型模具难以满足现有的快、好、省的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于射出发泡鞋底的柔性定型模具，其采用一种柔性的定型模块，使得适用于与所有的鞋码、任意形状的鞋底表面；同时，其绿色环保且节约成本、易实现，以满足生产的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于射出发泡鞋底的柔性定型模具，该模具包括相对夹合于鞋底上、下表面的第一、第二模块；所述第一模块为木质鞋楦，其底面与鞋底上表面相适配；所述第二模块为柔性的定型模块，其与鞋底下表面相适配；其中，所述第一模块倒置安放，鞋底倒扣于第一模块上并以柔性的第二模块压合于鞋底下表面。

进一步地，所述第二模块为装有砂石颗粒的沙袋。

进一步地，所述沙袋内的砂石颗粒的尺寸为0.3-0.6mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述柔性定型模具，其采用柔性的定型模块，使得适用于与所有的鞋码、任意形状的鞋底表面；

(2)本实用新型采用砂石材质的定型模块，原料价格同比铝材制成的模块，砂石模块价格低廉，节约了原料成本；同时，相较现有铝材制成的模块繁琐的制作工艺，节约了工艺制作成本，适合批量、大规模生产，可大幅度降低生产成本，以提高产品的市场竞争力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的成型模具的立体分解结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1所示，本实用新型的一种用于射出发泡鞋底的柔性定型模具，该模具包括相对夹合于鞋底1上、下表面1A、1B的第一、第二模块2、3；所述第一模块2为木质鞋楦，其底面与鞋底1上表面1A相适配；所述第二模块3为柔性的定型模块，其与鞋底1下表面1B相适配；其中，所述第一模块2倒置安放，鞋底1倒扣于第一模块2上并以柔性的第二模块3压合于鞋底1下表面1B；

所述沙袋3内的砂石颗粒30的尺寸为0.3-0.6mm；

实际制作与使用，本实用新型所述用于射出发泡鞋底1的柔性定型模具，首先，所述鞋底1通过发泡形成坯料且形成鞋底1的造型；然后将其放入烘烤箱进行烘干定型出来，待大体成型后取出；再次，将经一次定型后的鞋底1倒扣至倒放的木质鞋楦上，使得成型后的鞋底1上表面1A具有与鞋楦相配的形状，尤其是难以成型的脚弓部分，通过鞋楦的形状，能够保证鞋底1上表面1A完全与脚底适配；最后，把0.3-0.6mm的砂石颗粒30装入沙袋3中，优选尺寸为0.5mm，其颗粒适中，且流动性最好；将装有沙石颗粒的沙袋3压合与鞋底1的下表面1B，通过砂石的流动性与柔性，可以完全容入鞋底1下表面1B的纹路、凹陷部等等，同时砂石的重量满足二次定型所需的压合力，完全满足二次定型的需求，通过上述步骤完成整个发泡鞋底1的二次定型。

本实用新型所述柔性定型模具，其采用柔性的定型模块，使得其适用于所有的鞋码、任意形状的鞋底表面；本实用新型采用砂石材质的定型模块，原料价格同比铝材制成的模块，砂石模块价格低廉，节约了原料成本；同时，相较现有铝材制成的模块繁琐的制作工艺，节约了工艺制作成本，适合批量、大规模生产，可大幅度降低生产成本，以提高产品的市场竞争力。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。