[实用新型]悬臂式加工中心的双工位工作结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工中心领域技术，尤其是指一种悬臂式加工中心的双工位工作结构。

背景技术

随着市场对家具产品的需求日益增大，传统的木工机械产品使用起来需投入较大的劳动力，其生产效率也十分低下；传统的家具生产方式根本无法满足市场的需求，后来出现了诸如木材加工中心之类的高端木工机械产品。

然而，现有的木材加工中心一般是单工位加工，即机器在加工某块板材时不能做其他任何操作，待此板材加工完后，工人才能进行下料、上料作业，以更换另外一块板材进行固定加工，如此，没有充分利用劳动力，同时，在上、下料的时候，机器也产生等待时间，减少了机器有效利用时间，局限了生产加工效率的提高。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种悬臂式加工中心的双工位工作结构，其通过机头交替工位加工，增加了机器有效利用时间，大大提高了生产效率，充分利用劳动力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种悬臂式加工中心的双工位工作结构,包括有机架、悬臂横梁架、机头、第一工作台和第二工作台，该第一、二工作台间距设置于机架上；该悬臂横梁架包括有横梁和支撑式连接于横梁下的立柱，该立柱可滑动式安装于机架上；该机头安装于横梁上，并且机头随立柱的滑移变换地位于第一、二工作台上方。

作为一种优选方案，所述立柱安装于机架侧面，该机架侧面设置有滑轨和齿条，该立柱上设置有滑块、电机和由电机驱动的齿轮，该滑块配合于滑轨上，该齿轮啮合于齿条上。

作为一种优选方案，所述第一工作台和第二工作台之间至少形成有一可容纳机头的空位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过于机架上间距设置第一、二工作台，以形成两个工位，机头随立柱的滑移变换地位于于第一、二工作台上方；当机器处于不工作状态时，机头是处于第一、二工作台之间位置，此时第一、二工作台均可进行上料；工作时，机头移至第一工作台加工完毕后，再移至第二工作台进行加工，与此同时第一工作台可正常上、下料；如此交替工位加工，大大提高了加工效率，充分利用了劳动力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的端面视图；

图3是本实用新型之实施例中机头初始工作状态主视图；

图4是本实用新型之实施例中机头初始工作状态俯视图；

图5是本实用新型之实施例中机头在第一工位的工作状态主视图；

图6是本实用新型之实施例中机头在第一工位的工作状态俯视图；

图7是本实用新型之实施例中机头在第二工位的工作状态主视图；

图8是本实用新型之实施例中机头在第二工位的工作状态俯视图。

附图标识说明：

10、机架                  11、滑轨

12、齿条                  20、悬臂横梁架

21、横梁                  22、立柱

221、滑块                 30、机头

41、第一工作台            42、第二工作台

50、电机                  60、齿轮。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有机架10、悬臂横梁架20、机头30、第一工作台41和第二工作台42。

该第一工作台41和第二工作台42间距设置于机架10上，于本实施例中，所述第一工作台41和第二工作台42之间至少形成有一可容纳机头30的空位；该悬臂横梁架20包括有横梁21和支撑式连接于横梁21下的立柱22，该立柱22可滑动式安装于机架10上；该机头30安装于横梁21上，并且机头30随立柱22的滑移变换地位于第一工作台41和第二工作台42上方。

如图1和图2所示，该立柱22安装于机架10侧面，该机架10侧面设置有滑轨11和齿条12，该立柱22上设置有滑块221、电机50和由电机50驱动的齿轮60，该滑块221配合于滑轨11上，该齿轮60啮合于齿条12上。