[实用新型]大型矿山自卸车直流传动电动轮综合试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及自卸车，尤其是用于测试电动轮的综合试验台。

背景技术

大型矿山自卸车直流传动电动轮在投入使用之前需要对齐性能进行测试，如电压测试、电流测试、漏油测试等，现有的用于测试大型矿山自卸车直流传动电动轮的设备均是单独分开的，对电动轮进行不同项目测试时，需要搬运电动轮，由于电动轮体积大，重量重，会对搬运造成一定麻烦，从而耗费人力物力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型矿山自卸车直流传动电动轮综合试验台，能够多电动轮的多项性能进行测试，解决现有技术存在的困难。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种大型矿山自卸车直流传动电动轮综合试验台，包括用于承托电动轮的试验安装架、电气测试装置和漏油测试装置，所述试验安装架包括底座和设于所述底座上的两根立柱，所述立柱的顶部设有用于限位的卡槽；所述电气测试装置包括变压柜、整流柜、用于检测电动轮电压的电压表和用于测试电动轮电流的电流表，外部电源通过变压柜和整流柜后驱动电动轮；所述漏油测试装置包括风源泵和风缸，所述风源泵通过气管与风缸连接，所述风缸通过输送气管与电动轮的齿轮箱连通，所述输送气管上设有调压阀和截止阀。本实用新型工作原理：当需要对直流电动轮进行测试时，将电动轮吊装在试验安装架上，由试验安装架上的两根立柱将其支撑起来，立柱上的凹槽可以防止电动轮在测试时发生位移；利用电气测试装置给电动轮供电，使电动轮正常工作，然后通过电压表和电流表测试电动轮的电压和电流值，以检测电动轮的电气性能；在电动轮正常运行状态下，启动风源泵，给电动轮的齿轮箱通过高压气体，使齿轮箱内部形成高压，此时可以查看齿轮箱是否有漏油，通过调压阀调节齿轮箱内部的压力，以获得齿轮箱在不同工环境下的油封性能。本实用新型能够同时对直流电动轮进行多个项目的测试，节省人力物力，而且测试效率高。

作为改进，所述立柱与底座之间设有两根支撑杆，所述支撑杆的一端与立柱焊接，另一端与底座焊接，所述支撑杆、立柱、底座之间围成三角形。支撑杆的作用是增加立柱的强度，使立柱能够可靠的支撑庞大的电动轮。

作为改进，所述截止阀设置在立柱上，方便操作。

作为改进，所述底座为矩形框，所述立柱对称设置在矩形框的两长边上。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型能够同时对直流电动轮进行多个项目的测试，节省人力物力，而且测试效率高。

附图说明

图1为电动轮与试验安装架配合的主视图。

图2为电动轮与试验安装架配合的立体图。

图3为漏油测试装置的电气框图。

图4为电气测试装置的电路图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

一种大型矿山自卸车直流传动电动轮综合试验台，包括用于承托电动轮的试验安装架、电气测试装置和漏油测试装置。

所述试验安装架包括底座2和设于所述底座2上的两根立柱1；所述底座2为矩形框，所述立柱1对称设置在矩形框的两长边上；所述立柱1的顶部设有用于限位的卡槽6；所述立柱1与底座2之间设有两根支撑杆3，所述支撑杆3的一端与立柱1焊接，另一端与底座2焊接，所述支撑杆3、立柱1、底座2之间围成三角形，支撑杆3的作用是增加立柱1的强度，使立柱1能够可靠的支撑庞大的电动轮。

如图4所示，所述电气测试装置包括变压柜、整流柜、用于检测电动轮电压的电压表和用于测试电动轮电流的电流表，外部电源通过变压柜和整流柜后驱动电动轮。所述变压柜依次包括断路器、接触器和变压器。所述整流柜采用可控硅进行整流，电压表和电流表连接在整流电路上。变压柜与整流柜之间设有熔断器，用于保护电气测试电路。

如图3所示，所述漏油测试装置包括风源泵和风缸，所述风源泵通过气管与风缸连接，所述风缸通过输送气管与电动轮的齿轮箱连通，所述输送气管上设有调压阀和截止阀。所述截止阀设置在立柱1上，方便操作。

本实用新型工作原理：当需要对直流电动轮进行测试时，将电动轮吊装在试验安装架上，由试验安装架上的两根立柱1将其支撑起来，立柱1上的凹槽可以防止电动轮在测试时发生位移；利用电气测试装置给电动轮供电，使电动轮正常工作，然后通过电压表和电流表测试电动轮的电压和电流值，以检测电动轮的电气性能；在电动轮正常运行状态下，启动风源泵，给电动轮的齿轮箱通过高压气体，使齿轮箱内部形成高压，此时可以查看齿轮箱是否有漏油，通过调压阀调节齿轮箱内部的压力，以获得齿轮箱在不同工环境下的油封性能。本实用新型能够同时对直流电动轮进行多个项目的测试，节省人力物力，而且测试效率高。