[实用新型]用于环锤破碎机的筛板装置及环锤破碎机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到破碎设备领域，特指一种用于环锤破碎机的筛板装置及环锤破碎机。

背景技术

目前，传统的破碎机一般包括破碎腔、锤头、电机、主轴及筛板，利用电机带动锤头在破碎腔内旋转，对破碎腔内的物料进行破碎，再经过筛板的筛分完成整个破碎作业。传统的破碎机在使用过程中，筛板是固定在破碎腔内的，可是筛板确实易损件，有一定的使用寿命，一旦出现筛板损坏的情况，就必须马上进行更换。这种固定于破碎腔内的筛板结构更换起来十分繁琐，效率十分低下，浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作简便、方便更换和维修的用于环锤破碎机的筛板装置及环锤破碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于环锤破碎机的筛板装置，包括位于破碎机上破碎腔底部的筛板组件，所述筛板组件为抽屉式结构，所述筛板组件包括一块以上的筛板，所述筛板滑动设置于破碎腔底部的筛板进出槽内，所述筛板进出槽的开口朝向破碎腔外部。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛板上朝向破碎腔外侧的一端设有抽屉拉手。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛板与筛板进出槽均呈弧形状。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛板与筛板进出槽的弧面朝上。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛板采用并行的双层筛面。

作为本实用新型的进一步改进：所述筛板组件的双层筛面分别由上层经线筛条和下层纬线筛杆来支撑固定，所述上层经线筛条和下层纬线筛杆的布置方向垂直。

所述筛面的端部设置有侧固定板和筛板压板。

本实用新型进一步提供一种环锤破碎机，包括破碎腔及安装于破碎腔内的环锤总成，所述破碎腔的上方开设有入料口，所述环锤总成的下方设置有上述的筛板装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于环锤破碎机的筛板装置及环锤破碎机，结构简单紧凑、操作简便，采用抽屉式结构，能够大大提高更换筛板的效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型取出筛板装置后的结构示意图。

图3是本实用新型中筛板的立体结构示意图。

图4是本实用新型中筛板的侧视结构示意图。

图5是本实用新型中筛板的截面结构示意图。

图例说明：

1、破碎腔；102、筛板进出槽；2、环锤总成；3、筛板组件；301、筛板；302、抽屉拉手；303、上层经线筛条；304、下层纬线筛杆；305、侧固定板；306、筛板压板；5、检修门；6、入料口。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于环锤破碎机的筛板装置，包括位于破碎机上破碎腔1底部的筛板组件3，该筛板组件3采用抽屉式结构，即筛板组件3包括一块以上的筛板301，筛板301滑动设置于破碎腔1底部的筛板进出槽102内，筛板进出槽102的开口朝向破碎腔1外部。筛板301上朝向破碎腔1外侧的一端设有抽屉拉手302。由于筛板301为易损件，采用上述抽屉式结构后，在更换筛板301时，只需要拉动抽屉拉手302即可将筛板301拉出，更换方便。

本实施例中，筛板301与筛板进出槽102均呈弧形状，且弧面朝上，从而能够大大增加筛分作业的面积，提高筛分效果。

参见图3、图4和图5，本实施例中，筛板301采用并行的双层筛面，纵向、横向上下分层式，包括分别由上层经线筛条303和下层纬线筛杆304来支撑固定，上层经线筛条303和下层纬线筛杆304的布置方向垂直，筛面的端部设置有侧固定板305和筛板压板306。通过这种双层筛面设计，上层筛面可以与梳齿状锤头配合，确保一个方向上的筛板301无粘料， 这样能够减少筛板301上50%的粘接情况，同时，上下分层的筛面有效降低被破碎物料的撞击接触面积，增大被破碎物料的受压压强，加快硬物料的破碎速度，提高处理量，且能够增强筛板组件3整体的强度。

本实用新型进一步提供一种具有上述筛板装置的环锤破碎机，该环锤破碎机包括破碎腔1及安装于破碎腔1内的环锤总成2、筛板装置，破碎腔1的上方开设有入料口6，破碎腔1上设有大窗口的检修门5，筛板组件3位于环锤总成2的下方；筛板装置为上述筛板组件3。