[实用新型]打火机调火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打火机技术领域，更具体地说，特别涉及一种打火机调火装置。

背景技术

打火机的主要部件是点火机构和贮气箱，点火机构动作时，迸出火花射向燃气区，将燃气引燃。现有的打火机的调火结构较为复杂，调火非常的不便，如专利200820021924.X、200920026306.9等所公开的调火结构。为此，有必要设计一种新型结构的打火机调火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且调火方便的打火机调火装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种打火机调火装置，包括设有通孔的机座，由上至下依次安装于通孔内的气嘴座、配气盘和隔气板，设于气嘴座底部的出气口，设于隔气板内的第一气体通道，设于配气盘内并与第一气体通道连通的第二气体通道，设于气嘴座内并与出气口连通的第三出气通道，安装于气嘴座顶部并与第三出气通道连通的气嘴，设于配气盘上部并与出气口对应的配气通道，以及设于气嘴座外侧的用于调节气嘴座旋转的调气手柄。

优选地，所述出气口与气嘴座底部圆心处的距离小于气嘴座底部的直径，所述配气盘上的配气通道与出气口对应，所述配气通道为一弧形配气通道，该弧形配气通道的配气面积逐渐减小，且弧形配气通道的最大配气面积与出气口的面积相同，所述调气手柄驱动气嘴座的旋转用于使出气口与不同配气面积的配气通道对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，可通过调节调气手柄使出气口与不同配气面积的配气通道来实现调节火焰大小的目的，具有结构简单和方便使用的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述打火机调火装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述打火机调火装置中配气盘的结构示意图。

图3是本实用新型所述打火机调火装置中气嘴座的结构示意图。

附图标记说明：1、机座，2、配气盘，3、隔气板，4、气嘴座，5、第一气体通道，6、第二气体通道，7、配气通道，8、出气口，9、第三出气通道，10、调气手柄，11、气嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种打火机调火装置，包括设有通孔的机座1，由上至下依次安装于通孔内的气嘴座4、配气盘2和隔气板3，设于气嘴座4底部的出气口8，设于隔气板3内的第一气体通道5，设于配气盘2内并与第一气体通道5连通的第二气体通道6，设于气嘴座4内并与出气口8连通的第三出气通道9，安装于气嘴座4顶部并与第三出气通道9连通的气嘴11，设于配气盘2上部并与出气口8对应的配气通道7，以及设于气嘴座4外侧的用于调节气嘴座4旋转的调气手柄10(即：气嘴座4与机座1之间可采用螺纹连接等方案)。

具体的，本实用新型中所述的出气口8与气嘴座4底部圆心处的距离小于气嘴座4底部的直径，所述的配气盘2上的配气通道7与出气口8对应，所述的配气通道7为一弧形配气通道(如图2所示)，该弧形配气通道的配气面积逐渐减小(也就是弧形配气通道的宽度逐渐减小)，且弧形配气通道的最大配气面积与出气口8的面积相同(也就是弧形配气通道的最大宽度与出气口8的直径相等)，所述的调气手柄10驱动气嘴座4的旋转用于使出气口8与不同配气面积的配气通道7对应，即当出气口8与最大配气面积的弧形配气通道对应时，气嘴11的火焰最大，当出气口8与最小配气面积的弧形配气通道对应时，气嘴11的火焰最小。

本实用新型的设计原理在于：可通过调节调气手柄使出气口与不同配气面积的配气通道来实现调节火焰大小的目的，具有结构简单和方便使用的优点。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。