[实用新型]一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构

说明书

技术领域

本发明涉及一次性吸收物品生产线的堆垛机构，属一次性吸收物品包装设备领域。 

背景技术

现有的卫生巾堆垛机由多组分组推出机构、排列整理机构、皮带夹紧输送机构、夹紧输出装置、袋装机构、机架和安全防护装置构成，在结构设计上： 1 、分组推出机构中用于牵引纵向气缸沿横向移动的动力为气缸，其不足之处：一是气缸作为牵引动力，反应速度慢、无法与带动产品同步移动的羽片同步移动，因此定位不准确；二是由于牵引气缸的移动为瞬间爆发式动作，无法与羽片移动形成匹配，造成纵向气缸头的推片的片数不等，产生多片少片的质量问题； 2 、由于夹紧输出装置采用气缸夹紧和输送，其运动的形式为往复式运动，无法形成连续无间断的运行，不仅气缸在夹紧时易卡片（卫生巾或护垫），而且效率低，直接影响到整机的工作效率和工作质量。

堆垛机在停机与启动时产生链条的累计误差及链条与驱动链轮的间隙产生的误差，假如产品入口处至第一推口机构至少有50片的距离，第二推口机构有100片的距离，如果链条磨损每节拉长0.1mm，则有5mm及10mm的累计误差，松与紧则有10mm及20mm的成倍误差。这样在主设备排片时堆垛机的伺服电机是停止的，链条是没有张紧力的，链条处于松弛状态；当产品进入时，伺服电机开始牵引，链条才开始拉紧，这时链条上产品与推手的相对位置就不一定是链条正常拉紧状态时的位置，在主机线速度不一样的情况下，可能滞后的位置可能也不一样，所以可能导致推出多片少片事故。

发明内容       

本发明的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种堆垛准确的一次性吸收物品生产线的堆垛机构。

根据本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，包括机架、输送机构、推口机构，输送机构、推口机构安装在机架上，所述输送机构包括由伺服电机控制的环形链盘，环形链盘有3-5个转角，链盘的每节链条接合有向外延伸的叶片，相邻叶片之间具有一定间隔，相邻叶片与其下方的托板配合用于临时夹持单片折叠的一次性吸收物品，链条在伺服电机的作用下带动叶片循环移动，在链盘一个转角位置设置为入口，链盘入口位置的两叶片之间的夹角为15-35°，入口用于接收生产线传输来的单片折叠的一次性吸收物品。在链盘上设置有1-3个分组推口机构，在链盘的入口设置有预警检测机构，预警检测机构用于检测入口位置的两叶片之间是否有接收到生产线传输来的单片折叠的一次性吸收物品。本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，作为优选的是，在各个分组推口机构之前的链盘位置设置有计数检测机构，且计数检测机构与分组推口机构之间的链盘上叶片间分别夹持一次性吸收物品的数量大于分组推口机构设定推出的一次性吸收物品的数量。

本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，所述分组推口机构由推头、推杆、夹紧输出装置及伺服电机组成，推头、推杆、夹紧输出装置分别由伺服电机控制。作为优选的是，所述夹紧输出装置的压缩比为2-6。

本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，在所述分组推口机构的一侧设置有卸料区。

根据本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，计数产品进入叶片的数量，减少链盘的链条、链轮长距离的累计误差等因素，防止推口位置不准而造成多片少片现象等包装缺陷，达到改进效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构的示意图。

在图中，1为一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构，2为机架，3为输送机构，32为环形链盘，33为链条及34为链盘上每节链条接合有向外延伸的叶片，35为托板，4为推口机构（其中41为第一推口机构，42为第二推口机构），5为入口，6为预警检测机构，7为计数检测机构。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种一次性吸收物品生产线的堆垛机构1，包括机架2、输送机构3、推口机构4，输送机构3、推口机构4安装在机架2上，所述输送机构3包括由伺服电机控制的环形链盘32，环形链盘32有3-5个转角，链盘32由链条33及每节链条接合有向外延伸的叶片34组成，相邻叶片34之间具有一定间隔，相邻叶片与其下方的托板35配合用于临时夹持单片折叠的一次性吸收物品，链条33在伺服电机驱动作用下带动叶34片循环移动，在链盘一个转角位置设置为入口5，入口5位置的两叶片之间的夹角为15-35°。