[实用新型]一种精梳机的自动换卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种精梳机的自动换卷装置。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等），使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。用于毛条织造的直型精梳机是目前毛纺厂使用最广泛的一种精梳机，国产型号主要有B311A、B、C等，主要机构由喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、清洗机构、出条机构等。喂入装置主要负责棉层的喂入，棉卷罗拉和给棉罗拉是喂给部分的主要机件，表面分别有粗细沟槽。给棉罗拉安装在下钳板上，钳板前后摆动一次，给出4～6.5毫米长度的棉层（习惯称给棉长度或喂入长度）。当一卷棉卷用完后需更换另一卷新的棉卷继续进行精梳，在日常生产中，换卷通常由人工完成，棉卷不但重量较大，工人操作劳动强度大，而且在换管过程中，工人的手容易被棉卷罗拉卷入，造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精梳机的自动换卷装置，大大降低人工劳动强度，保护劳动者的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精梳机的自动换卷装置，包括机架、第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉、工作棉卷、备用棉卷、下管机构、上卷机构、第一转轴、第二转轴、驱动轮，所述第一转轴和第二转轴可转动设置在机架上，所述第一转轴和第二转轴相互平行且设置在同一高度，所述第一转轴上同轴心设置有第一棉卷罗拉，所述第二转轴上同轴心设置有第二棉卷罗拉，所述工作棉卷设置在第一棉卷罗拉和第二棉卷罗拉之间，所述第一转轴的右端同轴心设置有第一皮带轮，所述第二转轴的右端同轴心设置有第二皮带轮，过渡轮位于第一皮带轮和第二皮带轮之间，所述驱动轮位于过渡轮的正下方，所述驱动轮和驱动电机同轴连接，所述驱动轮、第一皮带轮、第二皮带轮、过渡轮通过皮带连接，所述备用棉卷位于工作棉卷的右侧，所述工作棉卷和备用棉卷的正中心都设置有硬纸管，所述备用棉卷放置在棉卷支架上，所述棉卷支架固定在机架上，所述工作棉卷和备用棉卷的正上方设置有固定支轴，所述固定支轴和第一转轴、第二转轴平行，所述下管机构包括下管支架、下管气缸、扭簧、下管滑板、收集箱，所述下管支架的上端可转动设置在固定支轴上，所述下管支架和固定支轴之间设置有扭簧，所述下管气缸的一端铰接在机架上，另一端铰接在下管支架的中段，所述下管滑板位于第一棉卷罗拉的后侧，所述下管滑板的上端和第一棉卷罗拉相邻不接触，所述下管滑板的下端连接到收集箱内，所述上卷机构包括上卷气缸、推动板、固定支架，所述推动板可左右滑动设置在固定支轴上，所述固定支架固定设置在固定支轴的上方，所述固定支架和推动板之间水平设置有上卷气缸。

进一步地，所述推动板的左侧设置有橡胶块。

进一步地，所述过渡轮上下位置可调。

进一步地，所述第一棉卷罗拉和第二棉卷罗拉上都设置有沟槽。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：下管机构将用完的工作棉卷的硬纸管取下，并且进行收集，给上卷做好准备；上卷机构实现了棉卷的自动上卷，大大降低了工人的劳动强度，效率高。第一棉卷罗拉和第二棉卷罗拉上都设置有沟槽，有利于棉卷的喂入。过渡轮上下位置可调，这样可实现对皮带张紧度的调整，保证传动效果。当工作棉卷用完后，下管气缸缩回，拉动下管支架绕着固定支轴向后运动，推动工作棉卷的硬纸管向后运动，硬纸管从下管滑板上滑入到收集箱中，紧接着，下管支架在扭簧的作用下复位。然后上卷气缸缩回，带动推动板沿着固定支轴向左运动，推动板带动备用棉卷落入第一棉卷罗拉和第二棉卷罗拉上，继续进行工作。本实用新型实现了自动换卷装置，大大降低人工劳动强度，保护劳动者的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的传动示意图。

图中：1.机架，2.第一棉卷罗拉，3.第二棉卷罗拉，4.工作棉卷，5.备用棉卷，6.下管机构，7.上卷机构，8.第一转轴，9.第二转轴，10.第一皮带轮，11.第二皮带轮，12.过渡轮，13.驱动轮，14.硬纸管，15.棉卷支架，16.固定支轴，17.下管支架，18.下管气缸，19.扭簧，20.下管滑板，21.收集箱，22.上卷气缸，23.推动板，24.固定支架，25.橡胶块，26.驱动电机，27.皮带。

具体实施方式