[实用新型]机载双丝埋弧焊焊剂过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及船舶焊接设备技术领域，具体涉及适用于机载双丝埋弧焊接机的焊剂过滤器。

背景技术

双丝埋弧焊接机，是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机，焊接效率高，焊接质量稳定，是船厂应用范围广泛的焊接设备。

双丝埋弧焊接机在焊接过程中，焊剂颗粒要求达到10-60目，即每平方厘米的范围内要求焊剂颗粒的数目达到10-60个，才能保证电弧燃烧的稳定性，从而保证焊缝成形美观。

但由于焊剂在运输和烘焙过程中的挤压摩擦，以及焊接过程中焊剂是回收循环使用的，致使有些焊剂颗粒过于细小，这会导致电弧燃烧不稳定，影响焊接的质量。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种机载双丝埋弧焊焊剂过滤器，以解决焊剂颗粒细小导致电弧燃烧不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例采用以下技术方案予以实现：

提出了一种机载双丝埋弧焊焊剂过滤器，包括上仓体、下仓体和过滤网；所述过滤网置于所述上仓体与所述下仓体之间，所述过滤平面与水平面之间存在锐角夹角。

进一步的，所述过滤网平面与水平面之间的锐角夹角为45°。

进一步的，所述上仓体的上部具有焊剂入口，下部具有达标焊剂 出口。

进一步的，所述下仓体的下部具有不达标焊剂出口。

进一步的，所述过滤网要求每平方厘米的过滤孔数目为10到60个。

进一步的，所述过滤网要求每平方厘米的过滤孔数目为30个。

与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案，具有的技术效果或优点是：提供一种双丝埋弧焊焊剂的过滤装置，过滤装置包括上仓体、下仓体和设置在两个仓体之间的过滤网，该过滤网平面与水平面之间存在锐角夹角，这样做的用意在于，焊剂进入上仓体后，受重力作用向上仓体下部运动，在运动过程中，焊剂中的细小颗粒在向下运动过程中穿过过滤网进入下仓体，而被过滤掉细小颗粒的焊剂被过滤网隔离保留在上仓体并移动到上仓体的下部，从而实现了从焊剂中滤除细小颗粒，分离出符合标准的焊剂以供使用，符合标准的焊剂能保证电弧燃烧的稳定性，从而保证了焊接的质量。

附图说明

图1为本申请实施例提供的机载双丝埋弧焊焊剂过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种机载双丝埋弧焊焊剂过滤装置，以解决焊剂颗粒细小导致电弧燃烧不稳定的技术问题；通过过滤装置的过滤，保证了焊剂的颗粒数目要求，从而保证了电弧燃烧的稳定性，保证了焊接的质量。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体 的实施方式，对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，为本申请实施例提供的机载双丝埋弧焊焊剂过滤装置的结构示意图，包括上仓体11、下仓体12和过滤网13；过滤网置于上仓体与下仓体之间，并且，过滤网平面与水平面之间存在锐角夹角。

过滤网与水平面之间的锐角夹角的设计意图在于：保持过滤网倾斜放置，能够使得焊剂进入上仓体后，受重力作用向上仓体下部运动过程中，焊剂中的细小颗粒在向下运动过程中穿过过滤网进入下仓体，而被过滤掉细小颗粒的符合标准的焊剂被过滤网隔离保留在上仓体，从而实现了从焊剂中滤除细小颗粒，分离出符合标准的焊剂以供使用。若过滤网呈水平放置，则焊剂受重力作用向下运动压在过滤网上，焊剂中的细小颗粒被过滤网过滤，而符合标准的焊剂保留在了上仓体，但是由于过滤网不是倾斜的，焊剂只能停留在上仓体，还需要采用其他的辅助手段将焊剂从上仓体中取出使用，而本申请实施例中的倾斜放置，能够使过滤后的焊剂受重力作用向上仓体下部移动，则可以采用开口等方式使焊剂从上仓体流出以供使用，而不必采用附加的辅助手段；而若过滤网垂直放置，无法起到过滤的作用。

过滤后的符合标准的焊剂能保证电弧燃烧的稳定性，从而保证了焊接的质量。

对于过滤网倾斜角度的选用，只要保证过滤网倾斜即可，只是倾斜角度越大，焊剂受重力作用向下运动过快，会导致过滤的效果越差；而倾斜角度越小，焊剂受重力作用向上仓体下部运动越慢；优选的方式是，使过滤网与水平面之间的锐角夹角为45°。

如图1所示，上仓体的上部具有焊剂入口111，通过软管等连接到焊剂仓的出口上，其下部具有达标焊剂出口112，过滤后的达标焊 剂通过出口流入与出口连接的焊剂输送软管中；而下仓体的下部具有不达标焊剂出口121。这些入口和出口的设置便于焊剂的进入和流出，保证焊剂过程中焊剂的连贯使用。