[实用新型]具有气流分配室的引射器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气灶具技术领域，涉及一种燃气灶用的燃烧器，尤其涉及一种具有气流分配室的引射器。

背景技术

所谓燃气灶，系指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。按结构讲，燃气灶主要台式灶结构和嵌入式灶结构两类。

嵌入式灶具主要由嵌入燃烧器(炉头、内外火盖等)、阀体(含喷嘴、风门板、锥形弹簧、电磁阀)、面板(有钢化玻璃面板、不锈钢面板和不粘油面板等)、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、脉冲点火器(嵌入式灶具一般都是脉冲点火方式，目前燃气灶具的点火方式主要分为电子点火和脉冲点火两种)、热电偶(熄火安全保护装置——是指在燃气灶具火焰意外熄灭后自动切断燃气通路的装置)。

现有的具有气流分配室的引射器包括用于进燃气的引射器及气流分配室，而引射器包括引射管及用于引射管的引射器底座，其中引射管和引射器底座是一体成型，气流分配室与引射器底座通过螺接、套接或铆接进行固定连接，这种连接方式存在两个问题：1、气流分配室需要与引射器底座进行固定连接，增加了安装燃烧器的工作量；2、气流分配室与引射器底座如安装不密封，则会出现空隙，导致火焰外泄或燃气外泄，具有安全隐患。

如中国专利文献公开了一种灶台的引射器[专利号：CN102954471A]，它包括：炉头底座，所述炉头底座具有混气室和接口，所述混气室和所述接口相通；引射管，所述引射管具有进口和出口，所述引射管的出口与所述炉头底座的接口。炉头底座的材质为铸铁、铜、不锈钢、陶瓷或铝，所述引射管的材质为不锈钢、铜、铝或陶瓷相连接。

上述方案的炉头底座和引射管采用了不同的耐高温材料且为可拆卸结构，如炉头底座采用铸铁，引射管采用不锈钢。但是这种结构在制作时较为复杂，导致生产效率降低。且该方案中也不具有将炉头底座和气流分配室一体铸造成型的技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高燃烧器安装效率及使用安全的具有气流分配室的引射器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有气流分配室的引射器，本引射器包括一体成型的本体，该本体包括引射管、引射器底座和气流分配室。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的气流分配室包括与引射器底座封接的呈圆环形的第一挡圈和第二挡圈，其中第一挡圈位于第二挡圈内，第一挡圈和第二挡圈用与引射器底座固接的且呈圆环形的挡圈连接板连接，所述的引射管有两根，其中一根引射管的端部穿过引射器底座并延伸到第一挡圈内形成内燃气出口，另一根引射管的端部穿过引射器底座并与挡圈连接板连通后形成外燃气出口。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的外燃气出口有多个且沿挡圈连接板的周向均匀分布。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的外燃气出口有3个且沿挡圈连接板的周向均匀分布。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的外燃气出口与挡圈连接板通过斜坡密封连接从而使挡圈连接板与外燃气出口之间形成截面积不等的气流分配区。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的气流分配区呈上口大下口小的梯形台。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的第一挡圈和第二挡圈为同心设置，第一挡圈上设有若干个沿第一挡圈的周向均匀分布的第一进气槽，第二挡圈上设有若干个沿第二挡圈的周向均匀分布的第二进气槽，所述的第一进气槽和第二进气槽为长条状。

在上述的具有气流分配室的引射器中，，所述的第一进气槽和第二进气槽分别为3个，所述的外燃气出口位于两个相邻的第二进气槽之间。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的引射器底座外壁上且沿引射器底座的周向均匀设有若干个用于连接螺栓的螺栓连接柱，所述的螺栓连接柱的连接口位于引射器底座与气流分配室的连接处。

在上述的具有气流分配室的引射器中，所述的气流分配室上还套设有一个气流分配室挡圈，该气流分配室挡圈用不锈钢制成。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、燃烧器的安装，使燃烧器安装方便快捷，提高了生产效率；

2、引射器底座与气流分配室一体成体后，燃气无法从引射器底座与气流分配室的连接处外泄，使用安全可靠；

3、结构设置合理，有利于燃气与空气充分混合并均匀扩散到燃气流道中，从而提高燃气的燃烧率及燃烧稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的内部结构示意图。