[实用新型]UPS电源交流滤波电容安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及UPS电源技术领域，尤其涉及一种UPS电源交流滤波电容安装结构。

背景技术

参照图1，目前UPS电源交流滤波电容的安装方式都是直接安装在铁板上面，这样安装弊端较多，特别是滤波电容需要电容并联的时候，电容直接连线比较麻烦，一般有两种做法：一是连线直接焊接在电容端子上面，这样易造成虚焊，焊接不牢固，焊接时间长了容易造成连接线焊坏而破皮，增加了漏电危险，而且焊接的质量好坏与一线员工的个人素质又有很大关系，产品一致性不好，且不利于库存计划管理，效率也比较低；二是连接线的两端加装包头焊片，可以直接插在电容端子上面，但是这样做容易出现连接线接插端子接触不良，松动，甚至脱落的可能，长期运行因接触地方不良而产生氧化、生锈等原因，造成连接不良，甚至出现打火现象，直接造成整个系统无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种UPS电源交流滤波电容安装结构，连接牢固可靠，不会出现虚焊、接触不良现象，减少了故障点，降低了制程人为不良率；便于大批量作业，一致性较高，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种UPS电源交流滤波电容安装结构，其包括若干个电容组、PCB板以及定型模组，所述电容组包括至少两个并联在一起的电容，所述电容插接到所述PCB板上，所述电容的端子焊接在所述PCB板上，所述PCB板上固设有四角焊座，UPS的输入线通过所述四角焊座固定在所述PCB板上，所述电容之间通过所述PCB板上的铜箔连接，所述PCB板固定在所述定型模组上。

优选地，所述电容组包括两个电容。

优选地，所述PCB板插接或焊接在所述定型模组上。

优选地，所述定型模组为UPS电源机箱底座铁板。

本实用新型所述的UPS电源交流滤波电容安装结构，其有益效果为：

采用至少两个并联的电容焊接在一块PCB板上，然后再一起固定在一块铁板上，整个铁板可以作为一个定型的模组，更换不同的电容，用于不同的机型，批量制作；进线压端子直接用螺钉固定在四脚焊座上面，比较牢固可靠，不会出现虚焊、接触不良现象；电容插接到PCB上面，一致性比较好，工艺美观，减少由于人为因数造成的问题；电容直接通过PCB板上的铜箔连接，减少了并联电容间的导线连接，提高了效率，改善了品质，特别对批量大的常规机器，可大大提高效率和可靠性。

附图说明

图1为现有技术UPS电源交流滤波电容安装结构示意图；

图2为本实用新型UPS电源交流滤波电容安装结构分解示意图；

图3为本实用新型UPS电源交流滤波电容安装结构整体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例：

参照图2、3，本实用新型所述UPS电源交流滤波电容安装结构，包括若干个电容组1、PCB板2以及定型模组3，其中，电容组1包括至少两个并联在一起的电容11，优选为一个电容组1包括两个电容11；定型模组3为UPS电源机箱底座铁板。

电容11插接到PCB板2上，电容11的端子焊接在PCB板2上，PCB板上固设有四角焊座2，UPS的输入线（火线和零线）通过四角焊座21固定在PCB板2上，每组电容组上的电容11之间通过PCB板2上的铜箔连接， PCB板2通过插接或焊接的方式固定在定型模组3上。

以上安装方式具有如下优点：

采用两个并联的电容焊接在一块PCB上，然后再一起固定在一块铁板上面；整个铁板作为一个定型的模组，更换不同的电容，用于不同的机型，批量制作。

进线压端子直接用螺钉固定在四脚焊座上面，比较牢固可靠，不会出现虚焊、接触不良现象，特别对批量大的常规机器比较有利，大大提高效率和可靠性。

电容插接到PCB板上面，一致性比较好，工艺美观，减少由于人为因数造成的问题。

PCB板上面的电容直接通过PCB板上面的铜箔连接，减少了并联电容间的导线连接，提高了效率，改善了品质。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。