[实用新型]一种立体式搅拌混合设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及分料混合设备领域，具体为一种立体式搅拌混合设备。 

背景技术

粉体物料的混合，是制药、食品、化工等领域中必不可少的工艺过程，混合好的原料将被送到下一道工序进一步加工，为此需要选择一种能满足混合度要求的混合设备。目前，现有的混合设备有二维运动混合机，三维运动混合机等多种混合机，，但是这些混合机均存在结构复杂，混合效率低等方面的缺陷，并且现有二维混合机由于摇床摆动机构装置在摇床下部，高度无法降低，随着混合容量增大，机型高度过高，所占空间大，工人上下料操作不方便。 

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种立体式搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种立体式搅拌混合设备，包括：混合筒、机架、底座，所述混合筒设置在机架上，机架安装在底座上，所述混合筒底部安装有转轮驱动机构，机架的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A，电机A通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构连接；所述混合筒内安装有搅拌器，搅拌器包括转轴以及安装在转轴上的叶片，转轴的两端分别通过轴承连接于混合筒的两端，所述机架的另一侧上安装有电机B，电机B通过带传动与转轴连接；所述底座上安装有电机C，电机C通过曲柄摇杆机构与机架连接，控制机架的往复摆动，所述叶片包括有轮毂、中间骨架、搅拌叶片，所述轮毂上设有若干个连接孔，中间骨架的一端通过销钉紧固连接于轮毂上，中间骨架的另一端通过螺母固定连接有搅拌叶片，叶片与中间骨架用螺母紧固连接，以便做角度的变换。 

所述混合筒的顶部开设有进料口，进料口连接有进料斗，进料斗与进料口之间设有流量计，混合筒的底部设置有出料口，出料口处安装有接料板。 

所述电机C与曲柄摇杆机构之间设置有蜗杆减速机。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，占用空间小，通过在混合筒内设置搅拌器，提高了混合的效率，降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的叶片结构示意图。 

图中：1- 混合筒、2- 机架、3- 底座、4- 转轮驱动机构、5- 电机 A、6- 搅拌器、7- 转轴、8- 叶片、9- 电机 B、10- 进料口、11- 出料口、12- 接料板、13- 电机 C、14-进料斗、15-流量计、81-轮毂、82-中间骨架、83-搅拌叶片、84-销钉、85-螺母。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种立体式搅拌混合设备，包括：混合筒1、机架2和底座3，所述混合筒1设置在机架2上，机架2安装在底座3上，所述混合筒1底部安装有转轮驱动机构4，机架2的一侧上设置有控制转轮驱动机构运转的电机A5，电机A5通过带传动和转轴传动与转轮驱动机构4连接；所述混合筒1内安装有搅拌器6，搅拌器包括转轴7以及安装在转轴7上的叶片8，转轴7的两端分别通过轴承连接于混合筒1的两端，所述机架2的另一侧上安装有电机B9，电机B9通过带传动与转轴7连接；所述混合筒1的顶部开设有进料口10，进料口10连接有进料斗14，进料斗14与进料口10之间设有流量计15，混合筒1的底部设置有出料口11，出料口11处安装有接料板12；所述底座3上安装有电机C13，电机C13通过曲柄摇杆机构与机架2连接，控制机架2的往复摆动。 

如图2所示，所述叶片8包括有轮毂81、中间骨架82、搅拌叶片83，其中，轮毂81上设有若干个连接孔，中间骨架82的一端通过销钉84紧固连接于轮毂81上，中间骨架82的另一端通过螺母85固定连接有搅拌叶片83，叶片与中间骨架用螺母紧固连接，以便做角度的变换。 

所述电机C13与曲柄摇杆机构之间设置有蜗杆减速机。