[实用新型]一种割断底线的缝纫机辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合地板，具体涉及一种割断底线的缝纫机辅助工具。

背景技术

服装加工过程中，根据款式和工艺的不同要求，有时需要对裁片的中间位置进行缝制加工，如果缝制的是大件裁片，那么在裁片中间进行缝制完成后，还需要断线和取出裁片两道工序，通常的一种方式是先剪断面线和底线，再取出裁片；另一种方式是先取出裁片，然后再剪断面线和底线，但两种方式的工序完成后都需要对底线、面线的留线处的进行二次清剪线段，很不利于操作，即费工时又浪费线，不能满足现在生产工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种割断底线的缝纫机辅助工具，克服了现有技术的不足，提供一种辅助工具，解决了大块裁片缝制过程中断线难和材料浪费的问题，通过使用该工具后，操作工人完成缝制后，剪断面线，然后顺着槽口的方向向后拉，再取出裁片的过程中通过剪刀口对底线进行断线，减少了后期二次修剪线段的工序，即节约了工时又节约了材料。

本实用新型提供的技术方案为：

一种割断底线的缝纫机辅助工具，包括：

将缝制后底线割断的平针板，所述平针板在针孔位置的一侧开设有沉槽，所述沉槽内设有两块割线刀片，所述两块割线刀片层叠设置并在其刃口交叉处构成剪刀口，所述剪刀口通过一个槽口与针孔连通，所述槽口开设在所述沉槽的底部，所述剪刀口与针孔具有一定的距离，使得断线后的底线仍然有一部分留在平针板上，不影响下次缝制。

优选的是，所述沉槽距平针板的边缘位置上开设有螺纹孔，且所述沉槽的宽度为5mm，深度为1mm。

优选的是，所述槽口的长度为20mm，宽度为1mm。

优选的是，所述割线刀片采用宽5mm，厚0.5mm的不锈钢片制成。

优选的是，所述不锈钢片设置为前窄后宽的剪刀片状，且所述不锈钢片后端开设有与螺纹孔相匹配的通孔。

优选的是，所述不锈钢刀片采用螺钉穿过通孔、通过螺纹孔固定在平针板上。

本实用新型中的割断底线的缝纫机辅助工具，其操作方法与现有的操作方法相比，其明显的效果在于操作方便，解决了大块裁片缝制过程中断线难和材料浪费的问题，通过使用该工具后，操作工人完成缝制后，剪断面线，然后顺着槽口的方向向后拉，再取出裁片的过程中通过剪刀口对底线进行断线，断线后留下的线头短，减少了后期二次修剪线段的工序，同时减少了操作人员在制作时的辅助时间，即提高了工作效率，同时也节约了材料，降低成本。

本实用新型中的割断底线的缝纫机辅助工具，因其平针板上的割线刀片交叉处构成的剪刀口与针孔具有一定的距离，使得断线后的底线仍然有一部分留在平针板上，不影响下次缝制。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种割断底线的缝纫机辅助工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种割断底线的缝纫机辅助工具，包括：

将缝制后底线割断的平针板100，所述平针板100在针孔110位置的一侧开设有沉槽120，所述沉槽120内设有两块割线刀片130，所述两块割线刀片130层叠设置并在其刃口交叉处构成剪刀口131，所述剪刀口131通过一个槽口121与针孔110连通，所述槽口121开设在所述沉槽120的底部，所述剪刀口131与针孔110具有一定的距离，使得断线后的底线仍然有一部分留在平针板上，不影响下次缝制。

所述沉槽120距平针板100的边缘位置上开设有螺纹孔122，且所述沉槽120的宽度为5mm，深度为1mm。

所述槽口121的长度为20mm，宽度为1mm。

所述割线刀片130采用宽5mm，厚0.5mm的不锈钢片132制成。

所述不锈钢片132设置为前窄后宽的剪刀片状，且所述不锈钢片131后端开设有与螺纹孔122相匹配的通孔132。

所述不锈钢刀片132采用螺钉穿过通孔122、通过螺纹孔133固定在平针板上。

实施例

割断底线的缝纫机辅助工具的制作，先在平针板上顺针孔位洗一个宽5mm，深1mm的沉槽，然后在沉槽的中心位置靠近针孔的一端开一条长20mm，宽1mm的槽口，用于缝制完成后拖动布料时底线通过，距沉槽尾端8mm处攻一个直径1.5mm的螺纹孔，用于后期固定割线刀片；将两片宽5mm，厚0.5mm的不锈钢片打磨成前窄后宽剪刀片状，并在其后端8mm处各打一个直径1.5mm的通孔，用于绱螺丝。