[实用新型]一种管道快速封堵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及封堵头，特别涉及一种管道快速封堵头。

背景技术

随着工业气体在工业领域运用越来越广泛，其相关设备也在增加，由于工业气体的高压力和流体特性，其运载方式通常采用管道运输和充装，其对管道密封要求高。所述管道在使用过程中难免出现破损，现有封堵破损的方式采用焊接方式，其对管道内气体残余量的要求较高，且不适合临时出现的管道破损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管道快速封堵头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种管道快速封堵头，该封堵头包括：螺杆本体、设置于所述螺杆本体一端的封堵装置，所述螺杆本体外圆柱面设有紧固螺纹，所述紧固螺纹上配合有紧固螺母，所述封堵装置包括：设置于所述螺杆本体一端外圆柱面的环形密封固定槽、设置于所述密封固定槽内的密封片、设置于所述螺杆本体端部的转轴板、与所述转轴板配合的支撑条，所述转轴板设有与所述螺杆本体的轴线垂直的转轴槽，所述转轴板设有伸入所述转轴槽的转轴本体，所述支撑条一端与所述转轴板上的转轴槽配合，所述支撑条绕转轴本体转动，所述转轴本体轴线与所述螺杆本体的轴线相互垂直的异面直线，所述螺杆本体圆柱面设有沿所述螺杆本体轴线方向延伸的收纳槽，封堵前所述支撑条嵌入所述收纳槽，封堵后所述支撑条绕所述转轴本体传动，所述支撑条为4个且沿所述螺杆本体作360°环形阵列均匀分布，所述支撑条展开后，相对两个支撑条的端面贴合。

上述设计中利用支撑条和密封片对管道进行封堵且利用紧固螺母进行固定，其对管道内气体残留量无要求，封堵过程简便，封堵口牢固可靠；所述支撑条端面贴合，在封堵时，支撑条能够承受较大夹紧力，所述收纳槽减少封堵头径向尺寸，便于封堵较小口径的孔。

作为本设计的较佳改进，所述密封片设有皱褶，所述皱褶的折痕沿所述密封片中向所述密封片外延作放射性分布。所述皱褶的密封片便于收纳且在封堵时粘合密封性较好。

作为本设计的较佳改进，所述支撑条底部设有开口向下的锯齿状缺口。所述支撑条底部的缺口能够在封堵时使得支撑条能够弯曲，以便与管道内壁更好的贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用支撑条和密封片对管道进行封堵且利用紧固螺母进行固定，其对管道内气体残留量无要求，封堵过程简便，封堵口牢固可靠；所述支撑条端面贴合，在封堵时，支撑条能够承受较大夹紧力，所述收纳槽减少封堵头径向尺寸，便于封堵较小口径的孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的仰视示意图；

图3是本实用新型的螺杆本体截面示意图；

图4是本实用新型的密封片侧面展开示意图；

图5是本实用新型的密封片俯视示意图。

在图中1.支撑条，2.转轴本体，3.密封片，4.紧固螺母，5.收纳槽，6.密封固定槽，7.螺杆本体，8.转轴槽，9.转轴板，10.折痕，11.缺口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述一种管道快速封堵头，该封堵头包括：螺杆本体7、设置于所述螺杆本体7一端的封堵装置，所述螺杆本体7外圆柱面设有紧固螺纹，所述紧固螺纹上配合有紧固螺母4，所述封堵装置包括：设置于所述螺杆本体7一端外圆柱面的环形密封固定槽6、设置于所述密封固定槽6内的密封片3、设置于所述螺杆本体7端部的转轴板9、与所述转轴板9配合的支撑条1，所述转轴板9设有与所述螺杆本体7的轴线垂直的转轴槽8，所述转轴板9设有伸入所述转轴槽8的转轴本体2，所述支撑条1一端与所述转轴板9上的转轴槽8配合，所述支撑条1绕转轴本体2转动，所述转轴本体2轴线与所述螺杆本体7的轴线相互垂直的异面直线，所述螺杆本体7圆柱面设有沿所述螺杆本体7轴线方向延伸的收纳槽5，封堵前所述支撑条1嵌入所述收纳槽5，封堵后所述支撑条1绕所述转轴本体2传动，所述支撑条1为4个且沿所述螺杆本体7作360°环形阵列均匀分布，所述支撑条1展开后，相对两个支撑条1的端面贴合。

上述设计中利用支撑条1和密封片3对管道进行封堵且利用紧固螺母4进行固定，其对管道内气体残留量无要求，封堵过程简便，封堵口牢固可靠；所述支撑条1端面贴合，在封堵时，支撑条1能够承受较大夹紧力，所述收纳槽5减少封堵头径向尺寸，便于封堵较小口径的孔。