[实用新型]钢板条纵向辊剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板裁切的技术领域，尤其涉及钢板条纵向辊剪装置。

背景技术

现有的钢板条纵向裁切大都是手工操作，将钢板固定后，在钢板上用尺压出竖线，然后进行裁切，这样裁切工作效率低，质量没有保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供裁切效率高、质量好、自动化程度高的钢板条纵向辊剪装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

钢板条纵向辊剪装置，包括机座，其中：机座上固定有辊剪固定座，辊剪固定座的上部配合有辊剪活动座，辊剪活动座上部配合有能将辊剪活动座下压的气缸，辊剪固定座上部设置有固定槽，辊剪活动座设有的连接柱伸入固定槽中并与固定槽固定配合，辊剪活动座的主体部能滑动地设置在连接柱上，辊剪固定座上部中间设置有下滚辊，辊剪活动座下部中间设置有上滚辊，上滚辊和下滚辊配合夹住并运送钢板，上滚辊上设置有上剪刀，下滚辊上设置有下剪刀，上剪刀下部和下剪刀上部错位配合轴向切断钢板。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的连接柱的数量为四个，分别设置在辊剪活动座的四个角上。

上述的四个连接柱上部通过限位板相互固定连接，气缸固定在限位板上，所说的气缸的传动轴与辊剪活动座的主体部固定连接。

上述的机座上连接有入料导轨，入料导轨的一端伸至上滚辊和下滚辊之间。

上述的下剪刀为一个切块。

上述的上剪刀为两个切块，且这两个切块的侧壁与下剪刀的切块的侧壁配合对钢板产生错位剪力。

上述的下剪刀的上部为纵向延伸的一字型刃口。

上述的辊剪固定座通过螺栓固定在机座上。

上述的气缸通过螺栓固定在限位板上。

与现有技术相比，本实用新型的钢板条纵向辊剪装置，包括机座，其中：机座上固定有辊剪固定座，辊剪固定座的上部配合有辊剪活动座，辊剪活动座上部配合有能将辊剪活动座下压的气缸，辊剪固定座上部设置有固定槽，辊剪活动座设有的连接柱伸入固定槽中并与固定槽固定配合，辊剪活动座的主体部能滑动地设置在连接柱上，辊剪固定座上部中间设置有下滚辊，辊剪活动座下部中间设置有上滚辊，上滚辊和下滚辊配合夹住并运送钢板，上滚辊上设置有上剪刀，下滚辊上设置有下剪刀，上剪刀下部和下剪刀上部错位配合轴向切断钢板。

本实用新型设计了一对能使钢板轴向运动的滚辊，在滚辊的中部设置了轴向裁切刀，使用时，先确定好轴向裁切的位置，然后将轴向裁切刀移至该位置固定，然后控制气缸下压辊剪活动座，使压辊剪活动座下移，上剪刀下部和下剪刀上部错位配合，然后运送钢板至上滚辊和下滚辊之间，上滚辊和下滚辊相对转动，将钢板卷入上滚辊和下滚辊之间的间隙中向上滚辊和下滚辊另一侧运动，而在运动的过程中，上剪刀和下剪刀配合对经过的钢板进行切割，切割的方向是钢板运动的方向，切割的速度是钢板运动的速度。本实用新型完全实现了自动化，不需要人工进行裁切，大大提高了工作效率和裁切的精准度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：机座1、辊剪固定座2、固定槽21、下滚辊22、下剪刀23、辊剪活动座3、连接柱31、限位板31a、上滚辊32、上剪刀33、气缸4、入料导轨5。

如图1至图3所示，本实用新型的钢板条纵向辊剪装置，包括机座1，其中：机座1上固定有辊剪固定座2，辊剪固定座2的上部配合有辊剪活动座3，辊剪活动座3上部配合有能将辊剪活动座3下压的气缸4，辊剪固定座2上部设置有固定槽21，辊剪活动座3设有的连接柱31伸入固定槽21中并与固定槽21固定配合，辊剪活动座3的主体部能滑动地设置在连接柱31上，辊剪固定座2上部中间设置有下滚辊22，辊剪活动座3下部中间设置有上滚辊32，上滚辊32和下滚辊22配合夹住并运送钢板，上滚辊32上设置有上剪刀33，下滚辊22上设置有下剪刀23，上剪刀33下部和下剪刀23上部错位配合轴向切断钢板。

实施例中，连接柱31的数量为四个，分别设置在辊剪活动座3的四个角上。

实施例中，四个连接柱31上部通过限位板31a相互固定连接，气缸4固定在限位板31a上，所说的气缸4的传动轴与辊剪活动座3的主体部固定连接。