[实用新型]一种制水泥砖炉的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥砖的制备领域，特别是一种制水泥砖炉的保护装置。 

背景技术

现有水泥砖的制备通常包括以下步骤：先将准备好的水泥、水、添加剂、发泡剂等配料同时放入搅拌机内混合并均匀搅拌，然后将所产生的浆液输送至模具车内，再通过模具车运输至制水泥砖炉内浇注成型、自然或蒸汽养护，即形成砖形砌块。 

制水泥砖炉主要用于对浆液进行浇注成型并蒸汽养护，这是由于不经特殊工艺处理的水泥砖砌墙时，因收缩性大，墙体容易出现裂缝，为了使水泥产品能较快地具有初始强度，产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护，这样才能加快水泥的水化反映速率，达到加快产品强度发展的目的。 

现有的制水泥砖炉在操作时，操作人员有时会忘记将炉门关闭再开启电源，从而造成炉门开着且电源也开启的情况，一方面，会耗时耗电，降低生产效率；另一方面，如果操作人员在不知道电源已开启的情况下于炉门处作业，由于炉腔内升温较快，会导致操作人员被炉体内的温度烫伤，从而危及到人身安全。而现有制水泥砖炉的炉门通常没有设置这种待炉门关闭才能开启电源的保护机构。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种省时省电、能保障人身安全的制水泥砖炉的保护装置，以提醒操作人员炉门已关闭、可开启电源。 

本实用新型的技术方案是：一种制水泥砖炉的保护装置，包括设于炉门与炉体之间、可用于判断炉门是否关闭的保护机构，所述炉体的外侧设有电控箱，所述电控箱内设有与保护机构电连接的控制器以及与控制器电连接的报警器。 

进一步，所述保护机构由设于炉门上的挡片和设于炉体一侧的光电传感器组成，所述炉门关闭时，挡片刚好位于光电传感器的挡光位置；所述光电传感器与所述控制器电连接。 

进一步，所述光电传感器为光电对管。 

进一步，所述保护机构由设于炉门上的磁铁和设于炉体一侧的磁感应传感器组成，所述炉门关闭时，磁铁与磁感应传感器吸合；所述磁感应传感器与所述控制器电连接。 

其中，磁感应传感器的主要构成的材料来自于干簧管，其原理为：当磁铁靠近干簧管时，簧片的接点就会感应出极性相反的磁极；由于磁极极性相反而相互吸引，当吸引的磁力超过簧片的抗力时，分开的接点便会吸合；当磁力减小到一定值时，在簧片抗力的作用下接点又恢复到初始状态，这样便完成了一个开关的作用。 

进一步，所述保护机构由设于炉门上的压片和设于炉体一侧的压力传感器组成，所述炉门关闭时，压片刚好压在压力传感器的感应部；所述压力传感器与所述控制器电连接。 

进一步，所述压片呈L型。 

进一步，所述炉门的形状为向外侧凸起的圆形体。 

进一步，所述炉门的一侧通过转轴与炉体连接。 

进一步，所述控制器为一嵌入式芯片。 

进一步，所述报警器为蜂鸣器或喇叭。 

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：在炉门与炉体之间设置用于判断炉门是否关闭的保护机构，当炉门关闭时，通过传感器输出检测信号给控制器，控制器再控制报警器报警则可实现炉门已关闭、可开启电源的语音提示，既省时省电、提高生产效率，又能保障操作人员的人身安全。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。 

实施例1 

如图1所示：一种制水泥砖炉的保护装置，包括设于炉门1与炉体2之间、可用于判断炉门1是否关闭的保护机构，炉体2的外侧设有电控箱（图中未示出），电控箱内设有与保护机构电连接的控制器以及与控制器电连接的报警器。炉门1的形状为向外侧凸起的圆形体，炉门1的一侧通过转轴与炉体2连接，保护机构则设于炉门1的另一侧。

本实施例中，保护机构由设于炉门1上的挡片11和设于炉体2一侧的光电对管21组成，光电对管21与控制器电连接。其中挡片11设于炉门的外侧，光电对管21设于靠近炉口的外侧，且光电对管21的挡光位置朝向挡片11放置；当炉门1关闭时，挡片11刚好位于光电对管21的挡光位置；当挡片11未处于光电对管21的挡光位置时，光电对管21上的指示灯211一直处于点亮状态，当挡片11处于光电对管21的挡光位置时，指示灯211熄灭。炉门1关闭后，光电对管21上的指示灯211熄灭，光电对管21将检测到的炉门1已关闭的信号传输至控制器，控制器接收到信号后，控制报警器报警，以提示操作人员炉门1已关闭。