[实用新型]永磁铁氧体原料投料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性材料生产设备，尤其涉及一种用于球磨机的永磁铁氧体原料投料辅助设备。

背景技术

企业永磁铁氧体生产之前，需要将检验合格的原料投入球磨机中，再加入水和添加剂，球磨一定时间后，达到粒度要求，进入下一道工序。目前，在本实用新型的投料装置尚未公开之前，永磁铁氧体生产企业的投料有两种方式：一种是靠人工投料，直接将装袋的原料由投料平台一袋袋的投入球磨机中，这种方式存在的问题是不仅劳动强度大，工作效率低，而且由于原料投入时过于堆积在球磨机入料口，球磨时间要延长半小时，电力消耗大，增加生产成本；另一种是先将原料倒入搅拌桶中，加水搅拌，通过泥浆泵泵入球磨机中，存在的问题是现有的搅拌桶连同泥浆泵占地面积大，设备故障率高，尤其是泥浆泵，停机次数频繁，影响正常生产，此外由于泥浆泵自身特点，搅拌桶桶底总有很多残余料，原料浪费严重，极大增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体原料投料装置，降低劳动强度，节约能耗，降低生产成本，不残留原料，减少原料浪费。

永磁铁氧体原料投料装置，其特点是包括搅拌桶、电机、减速机、搅拌杆、料泵和输送管，所述搅拌桶置于安装平台中，其端口略高出安装平台，搅拌桶上方焊接有带投料口的盖板，盖板中心开设通孔，电机通过减速机与搅拌杆连接，搅拌杆由盖板通孔伸入搅拌桶内部；搅拌桶底部为斜面，斜面与水平方向夹角为4°-8°，斜面最低端设凹槽；搅拌桶一侧设料泵，料泵可以悬挂在搅拌桶侧壁或固定在安装平台上；输送管一端连接料泵，另一端伸入搅拌桶底部凹槽中。使用时，原料与水在桶中均匀搅拌后，启动料泵，泵入球磨机中研磨。

本实用新型进一步改进，所述减速机为可调减速机，可以根据不同规格原料的需要，可以调节搅拌杆的转速，达到将料浆搅拌均匀的效果。

本实用新型进一步改进，所述搅拌杆上焊接螺旋叶片，充分均匀搅拌原料。

本实用新型进一步改进，所述料泵为气动隔膜泵，该泵内部无叶轮等易耗和高故障备件，大大降低维修量，由于使用压缩空气，不使用电，节约电能。

本实用新型进一步改进，所述凹槽呈圆柱形，其直径为输送管外径的两倍，深度为20cm。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；第一，原料可以使用袋包装，便于使用行车或叉车等工具，降低劳动强度，节省人力投入，提高投料速度；第二，气动隔膜泵体积小，不仅省电，还可以挂在搅拌桶侧壁上使用，不占用地面面积；第三，搅拌桶底部为斜面，斜面最低端设有凹槽，原料沿斜面汇集到凹槽中，料浆无残留，保证出料干净，避免原料浪费，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是永磁铁氧体原料投料装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A线剖视图。

图中：101-搅拌桶、102-电机、103-减速机、104-搅拌杆、105-料泵、106-输送管、107-安装平台、108-盖板、109-凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

由图1、2可以看出，永磁铁氧体原料投料装置，包括搅拌桶101、电机102、减速机103、搅拌杆104、料泵105和输送管106，所述搅拌桶置于安装平台107中，其端口略高出安装平台，搅拌桶上方焊接有带投料口的盖板108，盖板中心开设通孔，电机通过减速机与搅拌杆连接，搅拌杆由盖板通孔伸入搅拌桶内部；搅拌桶底部为斜面，斜面与水平方向夹角为5°，斜面最低端设凹槽109；搅拌桶一侧设料泵，料泵可以悬挂在搅拌桶侧壁或固定在安装平台上；输送管一端连接料泵，另一端伸入搅拌桶底部凹槽中。使用时，原料与水在桶中均匀搅拌后，启动料泵，泵入球磨机中研磨。

所述减速机103为可调减速机，可以根据不同规格原料的需要，可以调节搅拌杆104的转速，达到将料浆搅拌均匀的效果。

所述搅拌杆104上焊接螺旋叶片，充分均匀搅拌原料。

所述料泵105为气动隔膜泵，该泵内部无叶轮等易耗和高故障备件，大大降低维修量，由于使用压缩空气，不使用电，节约电能。

所述凹槽109呈圆柱形，其直径为输送管106外径的两倍，深度为20cm。