[实用新型]一种防裂纹法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种防裂纹法兰。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。参见图1，图中给出的是现有的法兰10，包括颈管11以及连接在颈管11一端且与颈管11一体成型的法兰盘12，法兰盘12与颈管11的连接处为直角结构13，当颈管11的另一端与管道20焊接后产生应力，由于法兰盘12与颈管11的连接处的直接结构受力不均，法兰盘12与颈管11的连接处容易产生裂纹，更有甚者，法兰盘12与颈管11的连接处产生裂缝，严重影响管件连接的安全性和密封性能。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种防裂纹法兰。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种防裂纹法兰，包括颈管以及连接在所述颈管一端且与所述颈管一体成型的法兰盘，所述法兰盘与颈管的连接处设置有一倒圆角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倒圆角的圆心角为90°。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：法兰盘与颈管的连接处设置的倒圆角使得法兰与管道焊接后所产生的应力不易在法兰盘与颈管连接处的倒圆角上集中，而是均匀分布在法兰盘与颈管的连接处，从而避免了法兰盘与颈管连接处产生裂纹的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的法兰与管道连接的示意图。

图2是本实用新型与管道连接的示意图。

图3是图2的Ⅰ处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，图中给出的一种防裂纹法兰100，包括颈管110以及法兰盘120，颈管110与法兰盘120一体成型，颈管110的一端111与法兰盘120连接，其另一端112与管道200焊接，参见图3，法兰盘120与颈管110的连接处设置有一倒圆角130，这样的设计使得法兰100与管道200焊接后所产生的应力不易在法兰盘120与颈管110连接处的倒圆角130上集中，而是均匀分布在法兰盘120与颈管110的连接处，从而避免了法兰盘120与颈管110连接处产生裂纹的情况。倒圆角130的圆心角α优选地择用90°，使得应力更加均匀分布，防裂纹效果更佳。

为了进一步防止法兰盘120与颈管110的连接处产生裂纹，在法兰盘120与颈管110的连接处涂覆有一防裂纹涂层(图中未示出)，该防裂纹涂层包覆于法兰盘120与颈管110的连接处的倒圆角130上，防裂纹涂层的厚度为0.2mm～0.5mm，优选地为0.35mm。

防裂纹涂层优选而非绝对限于的从下至上依次由界面过渡层、防裂纹扩展层以及耐磨外防护层构成。其中，界面过渡层采用热塑性树脂改性热固性树脂，并同时经过纳米粒子改性而成，其配比(质量分数)：环氧树脂100、聚醚酰亚胺10-25、芳香胺固化剂20-35以及纳米二氧化硅2-6，界面过渡层为金属与非金属的过渡层，起到降低防裂扩展层与法兰盘120与颈管110的连接处之间的界面空隙率，提高防裂纹扩展层与倒圆角130之间的结合强度。防裂纹扩展层为凯夫拉纤维浸渍树脂后构成的复合材料层，其配比(质量分数)：混合环氧树脂100、聚醚酰亚胺10-25、芳香胺固化剂20-35、纳米二氧化硅2-6，防裂纹扩展层有效地防止裂纹扩展目的，同时起到加强法兰盘120与颈管110的连接处的强度目的。耐磨外防护层采用改性增强尼龙热塑性塑料，耐磨外防护层有效地保护防裂纹扩展层外表面免受外部环境物理损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。