[实用新型]一种吊装夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具装置，尤其是一种吊装夹具装置。

背景技术

目前，塔式起重机平衡臂槽钢吊装时，由于吊装槽钢空间位置要求，及重心偏移问题导致在吊装槽钢时，不易掌握平衡，移动时槽钢一头高一头低，入模困难，经常磕碰定位模具，需要工人进行扶持槽钢定位，扶持过程易对工人造成伤害，存在安全隐患，且费工费时，吊装困难。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种吊装夹具装置。它通过设置底座和内侧板组配合，使塔式起重机平衡臂槽钢吊装平衡移动平稳，入模方便，通过内侧板组对吊装的槽钢进行卡位自锁，保证槽钢在吊装移动的过程中的平稳性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种吊装夹具装置，所述吊装夹具装置包括；套装在旋转轴上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时与塔式起重机连接的起吊环；转动自如地套装在旋转轴上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时对槽钢进行卡位锁死防止槽钢移动滑落的内侧板组；转动自如地套装在旋转轴上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时承载槽钢的底座。

优选的，当所述吊装夹具装置吊装槽钢时，所述起吊环的重心线与所述底座的重心线重合，同时，所述起吊环的重心线和所述底座的重心线与被吊装槽钢的重心线重合。

优选的，所述内侧板组包括竖板、两个连接板和两个吊环，所述两个连接板焊接在竖板顶端两侧，所述每个吊环套装在旋转轴上并通过焊接在一个连接板上与竖板连接。

优选的，所述底座包括底座台和两个吊耳，所述两个吊耳焊接在底座台顶端两侧，所述底座台具有适合挂放槽钢的内表面。

本实用新型的有益效果是，

1、本实用新型通过设置底座和内侧板组配合，使塔式起重机平衡臂槽钢吊装平衡移动平稳，迅速方便，通过内侧板组对吊装的槽钢进行卡位自锁，保证槽钢在吊装移动过程中的平稳性。

2、本实用新型通过设置内侧板组来自锁被吊装槽钢，实现平稳移动快速入模，免除了工人扶持定位，减少工人的劳动强度，省时省力，且提高了工人吊装槽钢时的安全性。

3、本实用新型设计合理，结构简单，制造成本低廉，且使用的过程中检修方便，适合于不同型号及长度尺寸的塔式起重机平衡臂槽钢的吊装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视示意图；

图3是图1中内侧板组的结构示意图；

图4是图1中底座的结构示意图；

其中1旋转轴，2起吊环，3内侧板组，3-1竖板，3-2连接板，3-3吊环，4底座，4-1底座台，4-2吊耳，5槽钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种吊装夹具装置，所述吊装夹具装置包括；

套装在旋转轴1上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时与塔式起重机连接的起吊环2；

转动自如地套装在旋转轴1上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时对槽钢进行卡位锁死防止槽钢移动滑落的内侧板组3；

转动自如地套装在旋转轴1上用作当吊装夹具装置起吊槽钢时承载槽钢的底座4。

在上述技术方案基础上，当所述吊装夹具装置吊装槽钢时，所述起吊环2的重心线与所述底座4的重心线重合，同时，所述起吊环2的重心线和所述底座4的重心线与被吊装槽钢5的重心线重合。使得在吊装移动的过程中，吊装夹具装置的重心与被吊装槽钢的重心基本重合，这样槽钢在吊装移动的过程中，不会轻易滑落，保证吊装的准确平稳进行。

在上述技术方案基础上，所述内侧板组3包括竖板3-1、两个连接板3-2和两个吊环3-3，所述两个连接板3-2焊接在竖板3-1顶端两侧，所述每个吊环3-3套装在旋转轴1上并焊接在一个连接板3-2上与竖板3-1连接。

在上述技术方案基础上，所述底座4包括底座台4-1和两个吊耳4-2，所述两个吊耳4-2焊接在底座台4-1顶端两侧，所述底座台4-1具有适合挂放槽钢5的内表面。底座台4-1的内表面可为具有足够粗糙度的表面，在挂放槽钢时，底座台与槽钢之间产生足够大的摩擦力，使得被吊装槽钢不易滑落，底座台4-1的内表面也可制作成具有迎合槽钢挂靠的卡槽来卡放槽钢，确保槽钢在吊装移动过程中的平稳。

工作原理