[实用新型]一种环己酮氨肟化反应与分离装置

权利要求书

1.一种环己酮氨肟化反应与分离装置，包括反应釜（1），反应釜（1）外壁设有夹套或盘管式换热器（2），反应釜（1）内设有搅拌器（5），反应釜（1）内上部通过支架支撑固定有物料分布器（18），其特征是反应釜（1）内下部设有金属膜过滤器（3），金属膜过滤器（3）以膜堆方式均匀分布在同一平面内，金属膜过滤器膜堆由与反应釜内壁固定的支撑板支撑固定，反应釜（1）下侧部设有反应产物环己酮肟清液出口（4），反应釜底端部设有循环物料出口（6），反应釜顶部设有循环物料进口（17）、催化剂进口（19），反应釜（1）底端部的循环物料出口（6）通过管道依次连接循环泵（7）、一级换热器（8）、一级加料混合反应器（10）、静态混合器（15），静态混合器（15）通过管道与反应釜（1）顶部的循环物料进口（17）相连；一级加料混合反应器（10）两侧各设有2个加料口。

2.根据权利要求1所述的反应与分离装置，其特征在于在静态混合器（15）上方连接有二级换热器（16），二级换热器（16）通过管道与反应釜（1）顶部的循环物料进口（17）相连。

3.根据权利要求1或2所述的反应与分离装置，其特征在于在一级加料混合反应器（10）上方连接有二级加料混合反应器（13）,二级加料混合反应器（13）与静态混合器（15）通过管道相连，一级加料混合反应器（10）和二级加料混合反应器（13）各设有2个加料口。

4.根据权利要求1所述的反应与分离装置，其特征在于搅拌器（5）为变频调速控制转速，转速范围0～150rpm。

5.根据权利要求1所述的反应与分离装置，其特征在于物料分布器（18）为环形管式，环形管道上开有分布孔。

6.根据权利要求1所述的反应与分离装置，其特征在于反应釜（1）内的金属膜过滤器（3）为两层或单层方式布置，每层有1～10组膜堆，每个膜堆由若干个金属膜组成，每个金属膜的渗透侧通过管道汇集在一起构成清液管道，清液管道与反应釜下侧部的反应产物环己酮肟清液出口相连通。