[实用新型]新型立式双臂圆柱车磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及新型立式双臂圆柱车磨床。

背景技术

磨床、车床分别是对机械产品进行磨削加工、车削加工处理的设备。现有技术中的立式车磨床是一种主要用来加工石材弧板、圆柱、柱座、柱帽及球体的石材加工设备。但上述立式车磨床的加工精度及质量差，工作效率也较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工精度及质量高，操作简便，运输、安装调试方便，有利于提高工作效率的新型立式双臂圆柱车磨床。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：新型立式双臂圆柱车磨床，包括工作台旋转机构、立柱支撑升降机构、机头横向移动机构、横梁支撑机构以及电路控制机构，所述工作台旋转机构的两侧对称设有所述立柱支撑升降机构，所述两立柱支撑升降机构之间安装有所述横梁支撑机构，所述立柱支撑升降机构的下端部设有所述机头横向移动机构。

进一步地，所述工作台旋转机构包括底座、安装在所述底座上方的工作台、贯穿所述工作台中心位置的转台机构、以及垂直设置在所述工作台上的工件固定架，所述工作台的底部安装有电机传动控制机构，由所述电机传动控制机构传动带动所述工作台进行360度旋转。

进一步地，所述立柱支撑升降机构包括垂直固定在所述底座上的立柱、安装在所述立柱顶部的第一电机和减速机、以及设置在所述立柱内的升降丝杆，所述升降丝杆的一端与所述减速机的输出轴连接，所述升降丝杆的另一端与所述机头横向移动机构连接，所述第一电机和减速机传动从而使所述升降丝杆带动机头横向移动机构做上下升降运动。

进一步地，所述机头横向移动机构包括移动滑板、设置在所述移动滑板内的移动丝杆、以及安装在所述移动滑板上的第二电机和刀具安装旋转机构，由所述移动丝杆旋转从而使所述移动滑板实现左右横向移动，由所述第二电机通过皮带轮传动从而带动刀具安装旋转机构旋转。

进一步地，所述横梁支撑机构包括安装在所述立柱之间的横梁，所述横梁与所述立柱垂直设置，所述横梁的中间位置安装有支撑顶座。

进一步地，所述工作台呈圆盘状。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的新型立式双臂圆柱车磨床，包括工作台旋转机构、立柱支撑升降机构、机头横向移动机构、横梁支撑机构以及电路控制机构，其中，所述工作台旋转机构的两侧对称设有所述立柱支撑升降机构，所述两立柱支撑升降机构之间安装有所述横梁支撑机构，所述立柱支撑升降机构的下端部设有所述机头横向移动机构；本实用新型采用上述结构，首先将工件固定在工作台上，通过工作台底部传动机构，使工作台连同工件一起转动，机头横移机构根据所需工作尺寸要求，将高速旋转刀具上下进出移动，切割出所需形状的工件；同时该车磨床的转台中心由两立柱中心往外移，因而最大程度减少两立柱间的距离，方便工件安装。综上所述，该车磨床为一体式结构，故具有运输、安装调试方便，精度高，操作简便等优点，同时节省了用户做混凝土基础的时间和费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的新型立式双臂圆柱车磨床结构示意图。

图2是本实用新型的底座和立柱的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述的新型立式双臂圆柱车磨床，包括工作台旋转机构1、立柱支撑升降机构2、机头横向移动机构3、横梁支撑机构4以及电路控制机构，所述工作台旋转机构1的两侧对称设有所述立柱支撑升降机构2，所述两立柱支撑升降机构2之间安装有所述横梁支撑机构4，所述立柱支撑升降机构2的下端部设有所述机头横向移动机构3，上述电路控制机构用于控制各机构中的各电器元件。其中，所述工作台旋转机构1包括底座11、安装在所述底座11上方的工作台12、贯穿所述工作台12中心位置的转台机构13、以及垂直设置在所述工作台12上的工件固定架14，本实用新型优选实施例中，所述工作台12呈圆盘状，所述工作台12的底部安装有电机传动控制机构15，由所述电机传动控制机构15的电机传动带动所述工作台12进行360度旋转。