[实用新型]拱形顶板加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶板加工装置，尤其涉及一种拱形顶板加工装置。

背景技术

现今，储罐拱形顶板的加工制作主要采用卷板机将顶板弯曲成型，然后拱形顶板上焊接加强筋。随着化工行业的发展，罐类设备制作的质量要求也越来越高，数量也越来越多，靠传统的单纯人工制作的方式从效率和质量上已无法满足要求，成品质量参差不齐，在后期组板过程中又要返工或者调校，费时费力，且成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、成品质量高的拱形顶板加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拱形顶板加工装置，包括扇形的工作台，所述工作台的台面向下凹进形成倒拱形结构，所述工作台的两个侧边对应设置有多个挡板卡座，所述挡板卡座包括竖直板，所述竖直板上设置有卡口，两个侧边对应设置的卡口之间设置有挡板，多根所述挡板之间相互平行设置，多根所述挡板下方的所述工作台上均设置有千斤顶，所述千斤顶的顶头位于对应所述挡板的正下方。

优选地，所述千斤顶位于所述工作台上倒拱形结构的最低点处。

优选地，所述台面的下侧设置有用于支撑所述台面的直撑杆，所述直撑杆的下端设置有垫板。

优选地，所述工作台还包括斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述台面固定连接，所述斜撑杆的另外一端与所述直撑杆固定连接。

本实用新型提供的拱形顶板加工装置，加工效率高、成品质量高。

附图说明

图1为本实用新型拱形顶板加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型拱形顶板加工装置的俯视图；

图3为本实用新型拱形顶板加工装置的图1中A)A向剖视图；

图4为本实用新型拱形顶板加工装置的扇形结构成型后的示意图。

图中：1)工作台，101)台面，102)直撑杆，103)垫板，104)斜撑杆，2)挡板卡座，3)挡板，4)千斤顶，5)加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

请参考图1至图4，拱形顶板加工装置，包括扇形的工作台1，所述工作台1的台面101向下凹进形成倒拱形结构，所述工作台1的两个侧边对应设置有多个挡板卡座2，所述挡板卡座2包括竖直板，所述竖直板上设置有卡口，两个侧边对应设置的卡口之间设置有挡板，多根所述挡板之间相互平行设置，多根所述挡板下方的所述工作台1上均设置有千斤顶4，所述千斤顶4的顶头位于对应所述挡板的正下方。根据要加工的拱形顶板规格使用相应的工作台1，顶板放置在工作台1的台面101上，在顶板上放置待焊接加强筋(通过卷板机弯曲成型)，启动千斤顶4，千斤顶4的顶头顶住挡板，千斤顶4的另一端压住顶板，由于挡板的位置固定，千斤顶4在反作用力下压实顶板，，一个储罐顶板的扇形结构制作完成，为保证加工后的扇形结构的弯曲程度，通过设置相应的加强筋5(在扇形结构的相应圆弧处设置加强筋5，加强筋5的加工过程与扇形结构的加工过程一样)，即保障顶板成型，也加强了整个拱形顶的强度；将多个扇形结构连接组合到一起即成为储罐顶板。

所述千斤顶4位于所述工作台1上倒拱形结构的最低点处。该设置是为了加强对顶板的压实效果。

所述台面101的下侧设置有用于支撑所述台面101的直撑杆102，所述直撑杆102的下端设置有垫板103。设置垫板103降低由于压制顶板过程中的直撑杆102对地面的摩擦，从而损坏设备和磨损地面。

所述工作台1还包括斜撑杆104，所述斜撑杆104的一端与所述台面101固定连接，所述斜撑杆104的另外一端与所述直撑杆102固定连接。由于压制顶板过程对工作台1的抗压能力有一定要求，在直撑杆102和台面101的下端之间设置多个斜撑杆104，增加工作台1的支撑效果和稳定性。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。