[实用新型]一种直升机平台的铝型材防滑槽加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工行业技术领域，特别涉及一种直升机平台的铝型材防滑槽加工设备。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活的水平不断提高，中国这几年直升机逐渐多起来了，同时国家逐步把低空开放，私人直升机像雨后春笋般增长，这样必然需要直升机平台，这些直升机平台将会建立在大厦的楼顶，舰载，海岛等等。现有直升机平台主要采用铝型材制造，经济性较好，但这些铝型材的加工技术比较落后，自动化设备并未普及。比如直升机平台的铝型材防滑槽加工，目前的铝型材防滑槽主要是采用立式铣床加工，加工速度慢，操作繁琐，如使用大型设备加工，加工成本高，效率低；无法满足大批量生产。

故有必要提供一种直升机平台的铝型材防滑槽加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的直升机平台的铝型材防滑槽加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种直升机平台的铝型材防滑槽加工设备，包括机架、电控装置、自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置；所述电控装置、自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置均固定设置在机架上，所述四轴加工装置位于夹紧装置的正下方，四轴加工装置的一端伸入夹紧装置的内腔中；所述自动送料装置位于夹紧装置的右侧；所述电控装置由控制箱和电柜箱组成，控制箱和电柜箱分别通过导线或数据线与自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置相连接，所述自动送料装置和夹紧装置分别与气源相连接。

进一步地，所述自动送料装置由送料气缸、送料滑箱和两排送料导轨组成，所述送料气缸固定设置在机架上，两排送料导轨沿机架的横向呈对称设置；所述送料滑箱的底面设置有与送料导轨相配匹的送料滑块，所述送料滑块与送料导轨相连接，所述送料气缸的伸缩杆与送料滑箱相固定连接。

进一步地，所述送料滑箱由滑箱体、两个上压气缸、两块上压板和下压板组成，两个上压气缸设置在滑箱体的顶端面上，所述上压板设置在滑箱体的内腔中，所述下压板固定设置在滑箱体的内腔底面上；所述上压气缸的伸缩杆伸入滑箱体的内腔后与上压板相固定连接，上压板的上表面还连接有两根导柱，两根导柱的另一端均伸出于滑箱体的内腔外。

进一步地，所述夹紧装置由多个下压板和两个夹紧箱组成，下压板和夹紧箱均固定设置在机架的工作平台上；所述夹紧箱由上压气缸、上压板、两组侧压气缸和箱体组成，两组侧压气缸呈对称固定设置在箱体的两侧壁上，侧压气缸的伸缩杆伸入箱体内腔后连接有侧压板；上压气缸固定设置在箱体的顶端面上，上压气缸的伸缩杆伸入箱体的内腔后与上压板相固定连接，上压板的上表面还连接有两根导柱，两根导柱的另一端均伸出于箱体的内腔外。

进一步地，所述四轴加工装置由气液并联缸、主轴滑座和两排铣切导轨组成，所述气液并联缸一端固定设置在机架上，所述气液并联缸的伸缩杆与主轴滑座一端相固定连接，所述主轴滑座另一端固定设置有四个铣切电机，所述铣切电机的转轴固定连接有铣切铣刀；所述铣切铣刀一端伸入箱体内腔，该铣切铣刀位于箱体内腔的两个下压板之间；两排铣切导轨沿机架的纵向呈对称设置；所述主轴滑座的底端面设置有与铣切导轨相配匹的铣切滑块，铣切滑块与铣切导轨相连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种直升机平台的铝型材防滑槽加工设备，包括机架、电控装置、自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置；所述电控装置、自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置均固定设置在机架上，所述四轴加工装置位于夹紧装置的正下方，四轴加工装置的一端伸入夹紧装置的内腔中；所述自动送料装置位于夹紧装置的右侧；所述电控装置由控制箱和电柜箱组成，控制箱和电柜箱分别通过导线或数据线与自动送料装置、夹紧装置和四轴加工装置相连接，所述自动送料装置和夹紧装置分别与气源相连接。在使用本实用新型时，通过自动送料装置进行上料，通过夹紧装置进行夹紧作业，通过四轴加工装置进行加工，极大地提高了设备的自动化程度，实现了一次装夹、自动完成送料和开槽加工，同时适合不同长度型材进行加工，有效提高工作效率，极大地降低了生产成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图；

图3是本实用新型的第三视角立体图；

图4是隐藏夹紧箱的部分结构后的立体图；

附图标记说明：

1、机架；2、控制箱；3、电柜箱；