[实用新型]一种桥切机机头组件有效
| 申请号: | 201420582389.0 | 申请日: | 2014-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN204149207U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 林天华;林碧莺;林兴;邹力展 | 申请(专利权)人: | 福建省华隆机械有限公司 |
| 主分类号: | B26D1/157 | 分类号: | B26D1/157;B26D5/02 |
| 代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 35208 | 代理人: | 林捷华 |
| 地址: | 351144 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 桥切机 机头 组件 | ||
技术领域:
本实用新型属于机械设备领域,特别涉及一种桥切机机头组件。
背景技术:
桥切机广泛应用于非金属板材的切边或者倒角的加工,其包括有放置被加工物的台车、由底部关联固定成一整体的两水平导轨、一通过角轮可在导轨上移动的横梁、一可在横染上行走的合围式滑车,滑车上运载有一锯机。锯机可相对滑车做旋转,藉以改变锯片的切割方向和切割角度,又可做上下升降,以完成深浅不同的切割需求。CN201685288U,公开一种桥切机组件,其包括可行走在横梁上的滑车、定位在滑车上可升降及旋转的锯机,该锯机固定在一旋转轴上,该旋转轴通过轴承定位在升降滑板上,升降滑板的顶部固定有旋转电机,旋转电机输出轴经传动同步带与旋转轴成传动连接;升降滑板两侧分别固定有相互平行的线性导轨,滑车两侧对应设有与线性导轨配合的滑块,升降滑板顶部固定有升降电机,升降电机输出与螺杆传动连接,与螺杆配合的驱动螺母固定在滑车一侧。本实用新型采用同步带驱动锯机旋转、又利用线性导轨配合升降动作,确保升降和旋转具有良好的精度,同时也消除了运动间隙,有效改善设备的振动。但该机头的旋转电机为高位安装,需一根长旋转轴过度,而且机头整体重心偏离滑车的一侧,导致倾覆力矩大,横梁上水平布置的轨道受侧向力巨大,单侧磨损严重。如何改善现行的机头组件结构,即成为本实用新型研究的对象。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种升降滑板成L形结构,机头重心接近于滑车受力中心的桥切机机头组件。
本实用新型技术方案是这样实现的:一种桥切机机头组件,包括可行走在横梁上的滑车、升降滑板、旋转锯机;所述升降滑板上固定有两条平行的竖向导轨,滑车上对应设有与竖向导轨配合的滑块,升降滑板在升降机构驱动下,能相对滑车做升降移动;所述旋转锯机通过旋转轴定位在升降滑板上,并由一旋转机构驱动旋转;其特征是升降滑板成L形结构,具有水平底板和垂直侧板,所述垂直侧板紧贴着滑车侧面,通过所述两条竖向导轨和滑块配合活动定位在滑车上,所述水平底板伸入滑车底部空间;所述旋转锯机通过旋转轴活动吊装在所述水平底板上,旋转轴凸出水平底板上方的端部安装有驱动盘,该驱动盘由旋转机构驱动旋转。
所述旋转机构指的是旋转电机,旋转电机输出轴上固定有小同步轮,所述的驱动盘为大同步轮,小同步轮与大同步轮借助一同步带形成传动连接。
所述旋转机构指的是液压油缸,驱动盘偏心位置设有第一销轴,在所述水平底板上固定有第二销轴,所述液压油缸两端分别套设在第一销轴和第二销轴上,由液压油缸驱动驱动盘旋转;所述驱动盘边沿上设有两个定位缺口,两定位缺口的圆心夹角为90度,所述水平底板上设有定位油缸,该定位油缸的活塞端能插入所述的定位缺口中,锁定驱动盘的角度。
所述升降机构包括升降电机、螺杆和驱动螺母;所述升降电机固定在升降滑板顶部的固定板上,升降电机输出与一平行于竖向导轨的螺杆传动连接,与螺杆配合的驱动螺母固定在滑车一侧,借助螺杆驱动升降滑板升降移动;所述升降电机与所述螺杆的传动连接,采用如下择一结构;其一、通过变速箱传动连接,驱动螺杆旋转;其二、通过同步带传动连接,驱动螺杆旋转。
所述升降机构包括液压站和升降油缸;所述升降油缸平行于竖向导轨,其一端固定在升降滑板顶部的固定板上,另一端固定在滑车一侧,借助升降油缸驱动升降滑板升降移动。
所述竖向导轨为线性导轨。
本实用新型旋转锯机采用L形结构的升降滑板吊装,并伸入滑车底部空间,使得机头重心更接近于滑车的受力中心,能够平衡分担到横梁的两条轨道上,避免轨道受过大的侧向力,而单侧过度磨损,影响旋转锯机的行走精度。
附图说明:
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
图1桥切机机头组件立体示意图
图2桥切机机头组件立体分解示意图
图3L形升降滑板立体示意图
图4L形升降滑板与驱动盘关系示意图
图5L形升降滑板与驱动盘关系立体分解图
其中
1—滑车 11—滑块 2—升降滑板 21—水平底板
22—垂直侧板 23—竖向导轨 24—固定板 3—旋转锯机
31—旋转轴 4—横梁 5—升降电机 51—螺杆
52—螺母 53—变速箱 6—旋转电机 61—大同步轮
62—小同步轮 63—同步带 7—液压油缸 71—驱动盘
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