[实用新型]三级梯形复合刀头一次成型加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术，尤其是一种三级梯形复合刀头一次成型加工装置。

背景技术

目前钻床刀头存在如下缺点：1、加工工序繁多，人力资源占有率高，用人成本高；2、电力资源浪费多；3、加工后的形位公差与线型公差低；4、一次性无法解决不同心、不同轴的阶梯孔的问题。

发明内容

为了克服已有刀头无法实现阶梯孔存在的不同心、不同轴的问题、生产效率较低的不足，本实用新型提供一种一次成型、生产效率较高、节能的三级梯形复合刀头一次成型加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种三级梯形复合刀头一次成型加工装置，所述加工装置为杆形，包括前段、中段和后段，所述前段的直径小于所述中段的直径，所述中段的直径小于所述后段的直径，所述前段上设置有复合刀头，所述前段的外壁、中段的外壁和后段的外壁均开有相互连续的螺纹形凹槽。

本实用新型的有益效果主要表现在：本实用新型解决了常规刀头无法实现的阶梯孔存在的不同心、不同轴的问题；实现了三梯形加工的技术，无需定位钻，无需铰刀，无需单独倒角的加工，一次加工使孔的内孔粗糙度升级到0.8级；提升加工效率，节省电力资源，可以科学地降低用人成本。

附图说明

图1是三级梯形复合刀头一次成型加工装置的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种三级梯形复合刀头一次成型加工装置，所述加工装置为杆形，包括前段1、中段2和后段3，所述前段1的直径小于所述中段2的直径，所述中段2的直径小于所述后段3的直径，所述前段1上设置有复合刀头，所述前段1的外壁、中段2的外壁和后段3的外壁均开有相互连续的螺纹形凹槽。

本实施例中，所述复合刀头的端面设置有刀头凹槽，所述刀头凹槽与螺纹形凹槽连通。

本实用新型主要应用在数控加工技术，如普通台钻、数控钻床、多孔钻床、摇臂钻床。