[实用新型]一种纳米蒙脱土和PET混合料成型系统

权利要求书

1.一种纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：它主要由机架、混料挤出装置、交替送料装置和两个注射装置构成，所述混料挤出装置和两个注射装置设在机架上，所述交替送料控制装置，主要由阀体、两个柱状阀芯、两个油缸构成，所述阀体中设有两条分别与两个注射装置的出料端相连通的注料通道，所述阀体中还设有两条进料通道，两条进料通道的一端同时与混料挤出装置的出料端连通，另一端分别与两条注料通道连接，两个柱状阀芯分别设在阀体内，且位于进料通道与注料通道的连接处，两个油缸分别带动两个柱状阀芯移动，其中一个柱状阀芯将混料挤出装置与其中一个注射装置连通，且将与该注射装置的连通的注料通道关闭，与此同时，另外一个柱状阀芯将混料挤出装置与另外一个注射装置之间的通道关闭，且将与该注射装置的连通的注料通道打开。

2.根据权利要求1所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述混料挤出装置，主要由齿轮箱、减速机和伺服电机、料筒以及设在料筒内的两根以上相互平行的螺旋杆构成，伺服电机通过减速机与齿轮箱连接，所述齿轮箱上设有两个以上输出轴，每个输出轴与螺旋杆联接；所述两根以上的螺旋杆结构相同，由一端到另一端主要依次由加料螺旋段、剪切螺旋段、送料及熔融插层螺旋段、混合均化螺旋段、计量传送螺旋段、传递建压螺旋段构成，所述剪切螺旋段采用螺旋切刀的结构形式，所述计量传送螺旋段的螺距大于传递建压螺旋段及混合均化螺旋段的螺距，混合均化螺旋段的螺距大于送料及熔融插层螺旋段的螺距，所述料筒上设有与加料螺旋段相对应的加料孔，料筒上还设有排气孔，且与混合均化螺旋段和计量传送螺旋段之间的位置相对应，料筒上套装有套筒式发热装置。

3.根据权利要求2所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述齿轮箱安装有油冷却装置。

4.根据权利要求2所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm。

5.根据权利要求2所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述料筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔。

6.根据权利要求2所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述螺旋杆的直径为90mm，长径比为36:1。

7.根据权利要求2所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述螺旋杆设有2至4根。

8.根据权利要求2至7任一项所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述机架上设有滑轨，滑轨上设有滑座，所述滑座上设有可旋转的竖轴，所述齿轮箱安装在竖轴上。

9.根据权利要求8所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述注射装置主要由柱塞、注射储料管、注射滑座、注射油缸构成，柱塞的一端位于注射储料管内，另一端与注射油缸联接，所述注射储料管和注射油缸固定在注射滑座上，所述注射滑座设在机架上的滑轨上，注射储料管外围设有套筒式加热装置。

10.根据权利要求9所述的纳米蒙脱土和PET混合料成型系统，其特征在于：所述机架上设有推动注射装置移动的气缸。