[实用新型]一种新型液压涨紧剃齿夹具

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种机械加工装置,特别涉及的是一种利用液压涨紧原理新型液压涨紧剃齿夹具。

背景技术

在现有的剃齿加工中，一般都是将齿轮直接装入剃齿夹具的芯轴上,再用液压顶尖顶紧压套及工件,无论圆孔还是花键孔都采用间隙配合,这种加工方式的缺点是：内孔及花键孔加工时,由于刀具的磨损及加工尺寸的离散大,需根据实际尺寸配磨不同的芯轴,且配合存在一定的间隙，使得剃齿精度难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型液压涨紧剃齿夹具。该夹具结构简单、合理，简化工装操作，可提高加工效率和加工精度。

本新型液压涨紧剃齿夹具的技术方案包括芯轴，所述芯轴分别套设有与相应的工件相对应的定位套和相应的压紧套，所述定位套其相应的套装孔呈锥形，所述芯轴其与定位套的该套装孔相配合连接的部位呈锥形。

所述定位套与相应的芯轴以H6与h5间隙配合连接,压紧套与该芯轴以H6与h5间隙配合连接。

所述定位套与相应的芯轴相互配合连接的锥度为13度。

所述定位套由65Mn弹簧钢构成。

所述定位套与相应的芯轴相互配合连接的接触面积大于80%。

本新型液压涨紧剃齿夹具不仅结构简单，而且可以极大简化剃齿的加工安装，可大幅度提高工件加工的装卸速度和相应的加工精度。

附图说明

图1为本新型液压涨紧剃齿夹具一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。下述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示，本实施例的新型液压涨紧剃齿夹具包括芯轴1、定位套2和压紧套4等。分别与相应的工件3相对应的定位套2和压紧套4相互相向分别套设于芯轴1的相应两端。

定位套2的套装孔5和芯轴1的与该定位套2的套装孔5相对应的部位的周壁面分别设置呈锥形，定位套2与相应的芯轴1以13锥度、H6与h5间隙相互配合连接，定位套2采用65Mn弹簧钢制作，使得有足够的收缩性，这样，定位套压紧后不会产生自锁现象,便于工件快速拆卸。定位套2与芯轴1的配合接触面积大于80%，配磨后涨紧套外圆跳动不大于0.005mm。工件3与定位套2φ54.3外圆采用H7与g6间隙配合,便于工件的快速装夹。

被加工的工件3置于定位套2与压紧套4之间，具体操作为：先将定位套2套入芯轴1上，工件3装入定位套2上,压紧套4套入芯轴1φ25外圆上,装配完后放入机床液压顶尖之间,在液压顶尖的作用下压紧套4推动工件3往左端移动。定位套2在弹簧涨紧力的作用下夹紧工件,实现无间隙配合，提高剃齿加工精度。