[实用新型]余热锅炉清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热利用，节能减排的设备领域，具体涉及余热利用中余热锅炉的清扫装置。  

背景技术

余热锅炉是指在在工业中利用余热来产生蒸汽的设备，余热锅炉有时候是直接通入含有热量的烟气在余热锅炉中进行热交换，有时候还需要补充燃料，余热锅炉在钢厂中主要利用钢厂的废气。由于钢厂内采用煤作为主要燃料，其产生的废气粉尘较多，进入余热锅炉进行热交换，用于热交换的部件叫做鳍片管、鳍片管是在圆管外部设置有多个用于热交换的支管，支管有成螺旋分布，也有成平行的环状分部的，长期进行热交换，鳍片管的表面会留下大量粉尘，甚至结垢，结垢后不但加大了鳍片管的腐蚀，还会影响热交换的效率；传统的清理装置一般是直接置于余热锅炉中，然而余热锅炉在工作中会产生粘连的污垢，这些污垢本身就易于粘接在清洗机构上，当清洗机构本身沾满污垢时，不但影响余热锅炉的清理效果，还使得清理设备易于损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装且耐用的余热锅炉清扫装置。

为了解决上述问题，本实用新型提出的方案是：余热锅炉清扫装置，包括外架、动力盘和清扫刷，所述外架由两平行圆环座，所述两圆环座设置有水平对应的多组轴承，所述水平对应的轴承之间通过卡管活动连接，所述清扫刷为条形杆状，所述清扫刷嵌入到所述卡管中。所述卡管的中部为三根支撑条平行焊接构成，所述圆环座上设置有至少两台电机，电机通过动力盘将其固定，所述电机与卡管端部通过螺栓可拆卸连接。

在使用过程中，将清扫刷在洗涤液浸泡过后，直接插入到卡管中，清扫刷的刷毛露在三根支撑条的空隙中，将电机与卡管进行固定连接，当余热锅炉需要进行清洗时候，由于外架为两个平行圆环座，一边可直接插入到鳍片管外的空隙中，启动电机，使得电机带动卡管转动，从而使得清扫刷转动，清扫刷的刷毛重复对鳍片管进行刷洗，当刷洗完毕后，直接将整个抽出，松开电机和卡管的连接部件，直接从卡管内将清扫刷取出进行更换或是清洗。

将整个装置插入到本方案的优点在于：由于使用独立的清洗系统，当余热锅炉内需要进行清洗时候，直接将本装置插入到余热锅炉中，由于鳍片管的支管成发射状，在清洗时候，清洁刷的刷毛和鳍片管接触进行清洗，需要对清洁刷清洗时候，只要直接拉出整个清洁，清洁刷毛进行跟换即可。

进一步，为了能够对鳍片管上的污垢的清理效果更佳，所述清扫刷的固定杆上设置有放置中和剂的内腔，当清扫刷旋转工作时候，内腔的中和剂随着刷毛甩在鳍片管上，将内部含有酸性的物质得以中和，便于进一步清洗。

进一步，所述电机架为十字状，电机架上还设置有两个吹扫管，通过吹扫管一方面是对粉尘进行初步清理，另一方面还可以通入热气到吹扫管，能够配合清扫刷进行清理，还可以供应热空气进行烘干作用。

最后，为了便于清扫刷取出，所述清扫刷端部设置有拉环；这样在动力盘打开后，直接将清扫刷取出，进行跟换或是清洗。

附图说明

图1是本实用新型的余热锅炉清扫装置结构示意图；

图2是为本实施例的余热锅炉清扫装置另一结构示意图；

图3是电机、轴承和清扫刷的连接示意图；

其中：鳍片管1；圆环座2；动力盘3；吹扫管4；电机5；清扫刷6；轴承座7；卡管8。

下面是结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

具体实施方式

根据图1、图2和图3所示，余热锅炉清扫装置，包括两个平行的圆环座2，轴承座7和卡管8，卡管8的结构为三根支撑条对称焊接在两个管状件边缘构成，三根支撑条由三根轴向固定的不锈钢条构成；卡管8的两个管状件与轴承座7固定，使得卡管8可以自由的转动，外架一侧通过动力盘3将两个电机5和两个吹扫管4端部连接起来，电机5与卡管8端部通过螺栓进行连接，清扫刷6的刷杆部分是带有空腔的钢管，在钢管内放置中和剂，清扫刷6直接嵌入到卡管8中，清扫刷6的端部设置拉环。

在使用过程中，将清扫刷6在洗涤液浸泡过后，直接插入到卡管8中，清扫刷6的固定杆上设置有放置中和剂的内腔，当清扫刷6旋转工作时候，内腔的中和剂随着刷毛甩在鳍片管1上，将鳍片管1结垢物溶于中和剂中；清扫刷6的刷毛会露在三根支撑条的空隙外，将电机5与卡管8进行固定连接，当余热锅炉需要进行清洗时候，由于外架2为两个平行圆环座，一边可直接插入到鳍片管1外的空隙中，启动电机5，使得电机5带动卡管8转动，由于动力盘3为十字状，动力盘3上还设置有两个吹扫管4，通过吹扫管4一方面是对粉尘进行初步清理，另一方面还可以通入热气，能够配合清扫刷6进行清理，还可以供应热空气进行烘干作用从而使得清扫刷转动。