[实用新型]一种户外用大型光缆电缆线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种刨花模压技术。

背景技术

刨花模压就是由木质刨花或木材碎料(锯末或类似材料)与胶粘剂混合，用模具一次压制而成的产品。传统的电缆线盘是由实木打造，一个盘轴由十多块细长的木材拼成圆柱形，中间会采用钉子固定，这种做法存在的问题就是运输途中震动使钉子会松动从而割伤线缆，且对于木材的资源浪费较为严重，再者实木的成本也非常高。还有一种线盘采用塑料一次成型，但那仅适用在铜丝等机械设备上，要成型这么巨大塑料产品本身是一个困难，另一个是强度不够，韧性也不够，不适用室外工作的大型电缆用线盘。

由于室外工作的特殊性，可能出现长期没有完全，电缆电线盘直接暴露在野外，太阳暴晒或者雨水浸泡，这就要求电缆电线盘的性能达到防暴晒、防水泡高质量要求。传统的实木线盘在浸泡后会澎涨变形，而塑料产品在暴晒后会变形甚至变脆易裂。

近年来资源材料成本的上升，设计结构时往往还要考虑到保证性能的同时节约资源的使用。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种防暴晒、防水泡，生产方便且保证性能的同时成本又较低的光缆电缆线盘。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种户外用大型光缆电缆线盘，包括呈圆柱形盘轴及上盘面和下盘面，所述上盘面和下盘面均设有中心孔和四个固定孔，其特征在于：所述盘轴、上盘面和下盘面均是由木屑模压成型的独立块状物，所述上盘面和下盘面还设有加强结构，所述加强结构外周还设有卡槽，所述卡槽设有四个凸块，所述盘轴设有与凸块相对应的键槽。

作为优选，所述加强结构厚度比上下盘面其余部分厚1-3cm,所述加强结构内部还设有3-4个延中心孔环绕的省料间隙。

作为优选，所述上盘面和下盘面还设有3-6个延加强结构环绕的省料间隙。

作为优选，所述上盘面还设有出线孔。

具体的，所述盘轴包含两个相同的半圆状分盘轴，所述分盘轴两个组合成一个空心圆柱，即所述盘轴。

具体的，所述卡槽为“O”形，其槽宽与盘轴壁厚相等，或略大于盘轴壁厚。

具体的，所述上盘面和下盘面通过螺杆穿过固定孔与盘轴两端固定。

进一步，原料采用碎木屑和细长木屑各一半。

进一步，所述细长木屑尺寸为宽0.5-0.8cm,长4-5cm。

作为优选，所述键槽设在分盘轴与盘面接触端的中间及两侧。

本实用新型的有益效果是：首先，盘面设有加强结构，使易损坏的中心孔位置结构得以加强更为耐用；再者，加强结构和其余盘面均设有了省料间隙，这些间隙节约了大量的原料，降低了成本还起到了一定的观察及美观作用；再者，盘轴、上盘面和下盘面均是由木屑模压成型的独立块状物，为一整体成型，无需金属钉子拼接，防止了钉子割伤线缆；再者，原料采用碎木屑和细长木屑各一半，可以保证线盘的强度及韧性达到室外电线电缆盘要求；再者，原料均为废物回收，产品环保且节约，出口免熏蒸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上盘面的结构示意图；

图3是本实用新型盘面的侧面结构示意图；

图4是本实用新型分盘轴的结构示意图。

图中：1.盘轴；101.分盘轴；102.键槽；2.上盘面；3.下盘面；4.中心孔；5.固定孔；6.加强结构；7.卡槽；8.凸块；9.省料间隙；10.出线孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种户外用大型光缆电缆线盘，包括呈圆柱形盘轴1及上盘面2和下盘面3，所述上盘面2和下盘面3均设有中心孔4和四个固定孔5，固定孔5采用四个为本实施例优选，也可采用三、五、六等。所述盘轴1、上盘面2和下盘面3均是由木屑模压成型的独立块状物，即一次成型。所述上盘面2和下盘面3还设有加强结构6，所述加强结构6外周还设有卡槽7，所述卡槽7设有四个凸块8，所述盘轴1设有与凸块8相对应的键槽102。进一步的保证了盘轴1与盘面之间连接关系的牢固。凸块8四个为本实施例优选，不做限定。