[实用新型]污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田污水站污水一次除油罐氮气-气浮除油装置附件，具体而言是一种污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器。

背景技术

    目前油田污水站污水一次除油罐内使用氮气-气浮除油工艺，中氮气在微泡发生罐中在压力的作用下溶于水中形成溶气水，溶气水应在等压的工况下输往一次除油罐，经罐内释放器进入除油罐中心筒，由于中心筒内压力低，因此溶气水中所溶解的氮气析出，形成微泡粘附污水中的污油上浮，起到快速除油的作用。但是在实际生产中，除油罐中没有设计释放器，无法保证溶气水的等压输送，溶气水流出微泡发生罐后，由于压力降低，未等进入除油罐中心筒即在管线中析出氮气，大大影响了除油效果。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器。

本实用新型技术方案包括：壳体、螺杆、弹簧、导向板、封堵头、出口、调节螺母。所述的污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器的壳体为圆筒形，壳体的左边中心设有锥度孔，锥度孔周围设有四个螺纹通孔，右边设有出口，上有调节螺母的四个螺杆穿过导向板上的通孔、弹簧、封堵头上的通孔，与壳体上的螺纹通孔连接，安装在壳体的内腔。

上述污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器中的壳体右端出口设有环形凸缘。

    上述污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器中的弹簧的弹力通过调节螺母调节。

上述污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器中的封堵头为圆锥与圆板的叠加体，圆板周边设有四个通孔。

上述污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器中的封堵头的圆锥与壳体的锥度孔配合。

本实用新型的有益效果是：适用于油田污水站污水一次除油罐内氮气-气浮除油工艺中，使溶气水中所溶解的氮气容易析出，形成微泡粘附污水中的污油上浮，起到快速除油作用，防止溶解气提前析出，提高气浮效率，实现污水管道的稳压输送。

附图说明

图1—本实用新型主视全剖结构示意图。

图中，1.壳体，2 .螺杆，3.弹簧，4.导向板，5.封堵头，6.出口，7.调节螺母；A.螺纹通孔， B、C.通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

    由附图所示，污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器由壳体1、螺杆2、弹簧3、导向板4、封堵头5、出口6、调节螺母7组成。所述的污水站污水罐气浮除油装置氮气释放器的圆筒形壳体1的左边中心设有锥度孔，锥度孔周围设有四个螺纹通孔A，右边设有出口6，上有调节螺母7的四个螺杆2穿过导向板4上的通孔C、弹簧3、封堵头5上的通孔B，与壳体1上的螺纹通孔A连接，安装在壳体1的内腔。使用时将壳体1上的螺杆2与溶气水来水管线法兰相连接，通过调节四个弹簧3的调节螺帽7来调整弹簧行程，保证封堵头5有足够的压紧力。当来水压力超过弹簧3的压紧力时，水流就会推动封堵头5向外移动，封堵头5与壳体1的锥度孔之间出现空隙，水流自空隙间流出进入出口6。 由于出口6内的压力为大罐静压力，其值远小于来水压力，因此来水进入出口6后，水中所携带的氮气析出形成气泡，进入中心筒，达到气泡去除污油及杂质的目的。