[实用新型]一种均化库卸料吹扫控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备压力监测技术领域，特别涉及一种均化库卸料吹扫控制器。

背景技术

均化库卸料吹扫控制器，尤其涉及到生料均化库卸料控制，为保证水泥回转窑连续稳定喂料，达到烧成熟料保质保量目的，开发了生料均化库控制器，该控制器根据生料均化库中心室的充气压力或时间依次换区的原理，控制下料所使用的电磁阀和充气所使用的电磁阀，控制窑尾喂料仓料量稳定，从而保证窑尾喂料量连续稳定。该控制器具有记忆功能，当充气暂停重新工作时，可继续原来未完的区域充气。

现有的均化库吹扫是在均化库设置压力检测，压力测量后，将检测到的信号发送到控制器上，转换成数字信号并显示在显示面板上。这种显示控制器调试维护工作量大，并且不支持将数据直接通过通讯的方式发送到吹扫控制回路上。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用简单、性价比好、测量效果好、易维护的均化库吹扫控制器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种均化库卸料吹扫控制器，包括电源模块、模拟量输入模块、放大电路模块、A/D转换模块、控制单元模块、存储模块、多功能通讯模块、D/A转换模块以及模拟量输出模块，所述电源模块与各模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块与用于对模拟量进行放大的放大电路模块以及进行模/数转换的A/D转换模块连通，所述A/D转换模块与控制单元模块连通，所述控制单元模块与存储模块以及多功能通讯模块连通，同时所述控制单元模块与所述D/A转换模块连通，用于进行数/模转换的所述D/A转换模块与所述模拟量输出模块连通。

进一步地，还包括输入模块以及显示模块，所述输入模块以及显示模块与所述控制模块连通。

进一步地，还包括开关量输出模块，所述开关量输出模块与所述控制单元模块连通。

进一步地，所述输入模块为键盘。

进一步地，所述多功能通讯模块采用RS485或RS232接口以Profibus、Modbus通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备中。

进一步地，所有模块均安装在同一块电路板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的卸料吹扫控制器通过配置多功能通讯模块，不用到现场就可以在线设定或修改中心室压力监测报警及卸料吹扫参数，从而使得操作维护简便，大大减少了设定及维护的工作量。其结构简单，成本低，降低了对中心室的设备要求，并增强了卸料吹扫系统控制可靠性和稳定性。此外，本实用新型的中心室压力报警及卸料吹扫控制器还具有适用性广的优点，能适合于任何型式均化库的监控。

附图说明

图1为本实用新型的均化库卸料吹扫控制器的构造图；

图2为本实用新型的均化库卸料吹扫控制器的另一构造图；

图3为本实用新型的均化库卸料吹扫控制器连接到均化库的示意图。

附图标记说明

1…模拟量输入模块；2…放大电路模块；3…A/D转换模块，4…控制单元模块；5…输入模块；6…显示模块；7…D/A转换模块；8…模拟量输出模块；9…开关量输出模块；10…多功能通讯模块；11…存储模块；12…电源模块；13…均化库卸料吹扫控制器；14…均化库。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1和图3所示，均化库卸料吹扫控制器13安装在均化库14的底部，用于在线设定或修改中心室压力监测报警及卸料吹扫参数。所述均化库卸料吹扫控制器13包括电源模块12、模拟量输入模块1、放大电路模块2、A/D转换模块3、控制单元模块4、存储模块11、多功能通讯模块10、D/A转换模块7以及模拟量输出模块8。其中电源模块12与各个模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块1与用于对模拟量进行放大的放大电路模块2以及进行模/数转换的A/D转换模块3连通，所述A/D转换模块3与控制单元模块4连通，所述控制单元模块4与存储模块11以及多功能通讯模块10连通，同时所述控制单元模块4与所述D/A转换模块7连通，用于进行数/模转换的所述D/A转换模块7与所述模拟量输出模块8连通。