[实用新型]一种新型镀膜机液面高度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏玻璃镀膜的调整装置，特别涉及一种新型镀膜机液面高度调整装置。

背景技术

光伏玻璃辊涂法镀膜是指将利用涂膜辊1将镀膜液均匀涂布在光伏玻璃5的表面。如图1所示，电雕辊2和涂膜辊1之间存有镀膜液，电雕辊2将膜液均匀分度在涂膜辊1上，刮料辊3进行刮料，在输送皮带6下有支撑辊4，由于电雕辊2和涂膜辊1两端为开放结构，膜液会从两端流出，在辊子之间的膜液高度中央部位和端部明显不同，因此涂膜辊1的浸润程度也不相同。

目前在我国太阳能光伏玻璃镀膜生产中，镀膜机上液面一般都采用开放式，即没有液面调整装置，液面高度完全取决于供液量的大小，对回液量不控制，此结构存在的不足之处表现在：一、镀膜液液面在镀膜辊中央部和两端面部位存在明显差异；二、镀膜液和镀膜辊表面浸润性不好；三、镀膜玻璃表面颜色差异难以控制。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型镀膜机液面高度调整装置，通过对光伏玻璃液面精确控制，从而提高镀膜玻璃表面的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型镀膜机液面高度调整装置，包括一底座9，底座9一端通过锁紧背母10和调整螺杆11相连接，另一端和密封件8相连接，密封件8嵌入在底座9中。

所述的底座9为圆柱体。

所述的密封件8为圆柱结构。

所述的密封件8采用耐磨PU材料。

密封件8嵌入在底座9中，用螺钉相连接，和电雕辊2和涂膜辊1接触，根据磨损情况可以更换，材料选择非常关键，既要保证耐磨，又要保证和镀膜辊结合紧密，密封性好。

调整机构由调整螺杆11、锁紧背母10组成，其中固定底座孔中心位于设备电雕辊2和涂膜辊1相切位置，保证该装置起到控制高度的效果，通过调整螺杆11进退控制镀膜液液面高度。

附图说明

图1为传统光伏玻璃镀膜机装置结构示意图。

图2为光伏玻璃镀膜生产液面高度控制装置与光伏玻璃镀膜装置位置关系图。

图3为本实用新型的调整装置的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参照图1，光伏玻璃辊涂法镀膜原理是指电雕辊2和涂膜辊1之间存有镀膜液，电雕辊2将膜液均匀分度在涂膜辊1上，涂膜辊1将镀膜液均匀涂布在光伏玻璃5的表面。刮料辊3进行刮料，在输送皮带6下有支撑辊4，由于电雕辊2和涂膜辊1两端为开放结构，膜液会从两端流出，在辊子之间的膜液高度中央部位和端部明显不同，因此胶辊的浸润程度也不相同。

参照图2，本实用新型是在电雕辊2和涂膜辊1切线位置安装本装置7，通过本装置7和电雕辊2、涂膜辊1的接近程度，实现对镀膜液的回流量进行控制，保证膜液液面高度一致。

参照图3，本实用新型为一种新型镀膜机液面高度调整装置，包括一底座9，底座9一端通过锁紧背母10和调整螺杆11相连接，另一端和密封件8相连接，密封件8嵌入在底座9中。

所述的底座9为圆柱体。

所述的密封件8为圆柱结构。

所述的密封件8采用耐磨PU材料。

本实用新型的工作原理是：

将调整螺杆11安装在镀膜机侧板的丝孔上，且侧面加锁紧螺,10，将密封件9安装在顶杆端部并用背母10锁紧，调整螺杆11使此装置靠近镀膜机电雕辊2和涂膜辊1，根据电雕辊2和涂膜辊1两端镀膜液液面高度调整密封件8和电雕辊2与涂膜辊1间隙，保证两侧液面高度一致，回流液量一致。这样可以实现以下功能：膜液在电雕辊2和涂膜辊1中央部位和两端的高度基本一致，膜液对涂膜辊的浸润一致性好，实现玻璃表面颜色一致。