[实用新型]一种饲料混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产机械领域，具体涉及饲料生产过程中的一种混合机。

背景技术

在饲料生产加工过程中，需要添加各种饲料添加剂。工厂中通常使用搅拌机或混合机来混合饲料添加剂和饲料原料，这些搅拌机通过电机设置适当的转速带动扇叶式的搅拌辊来达到混合的目的，但这些饲料添加剂的使用量很小，且搅拌辊扇叶将原料人为的分隔开来，混合的时候不易混合均匀，会影响饲料的抽样合格率同时不利于动物吸收；同时饲料原料在加入搅拌机的过程中，容易混入一些金属杂物，尤其是常用的铁钉、铁丝等，这些金属杂物一旦进入搅拌机，极易损坏搅拌板和搅拌辊，而现有的饲料搅拌混合装置均不能很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能筛检含铁杂质且混合均匀的饲料搅拌机。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料混合机，包括支架、电机、搅拌桶、转轴、搅拌板、进料口和出料口，所述的搅拌板安装在位于搅拌桶内的转轴上，转轴伸出搅拌桶一端通过皮带由电机带动，进料口和出料口分别位于搅拌桶的上部和下部，电机和搅拌桶安装在立于地面的支架上，所述的搅拌板上分布有多个小孔，所述的进料口处设置有进料装置，所述的进料装置包括筒体、进料通道、磁芯、支撑臂、导流板和出料通道，所述的进料通道和出料通道分别位于筒体的上下两端，所述的支撑臂固定在筒体内壁，所述的磁芯位于筒体的中心，由安装在支撑臂上的多块圆环状和圆锥环状永磁体组成，磁芯的外侧壁沿筒体轴向形成波浪形的凹陷和凸起，所述的导流板呈环形，其外壁与筒体的内周壁形成固定，导流板位置与所述的磁芯的凹陷处相对应，磁芯与筒体及导流板间形成连通进料通道和出料通道的物料通道。

优选的：所述的搅拌板为4块。

优选的：所述的磁芯的顶部还设有锥形导流罩。

优选的：所述的筒体上设置有清理门，清理门上设置有透明观察窗。

优选的：所述的导流板横截面形状与磁芯凹陷的横截面形状相同。

本实用新型具有以下有益效果：利用这样的饲料搅拌机对饲料原料或饲料添加剂进行混合，带小孔的搅拌板能使饲料原料在进行混合时相互流动，使混合更加充分均匀，设置于进料口的进料装置能通过磁铁将含铁的杂质筛检出来，导流板的设置使得饲料原料在进料装置中的滞留时间更长，更利于将含铁的杂质筛检出来。搅拌机整体设计简便，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置15的剖面图；

图3为本实用新型的搅拌板示意图。

具体实施方式

如图1至3所示的一种饲料混合机，包括支架、电机2、搅拌桶4、转轴3、搅拌板5、进料口1和出料口6，所述的搅拌板5安装在位于搅拌桶4内的转轴3上，转轴3上安装有4块搅拌板5，转轴3的两端通过轴承与搅拌桶4的两端形成旋转连接，转轴3的其中一端延伸至搅拌桶4外并通过皮带由电机2带动，进料口1和出料口6分别位于搅拌桶4的上部和下部，电机2和搅拌桶4安装在立于地面的支架上，所述的搅拌板5上分布有多个小孔，所述的进料口1处设置有进料装置15，所述的进料装置15包括筒体16、进料通道7、磁芯8、支撑臂14、导流板12和出料通道10，所述的进料通道7和出料通道10分别位于筒体16的上下两端，所述的支撑臂14固定在筒体16内壁，所述的磁芯8位于筒体16的中心，由安装在支撑臂14上的多块圆环状和圆锥环状永磁体组成，磁芯8的外侧壁沿筒体16轴向形成波浪形的凹陷和凸起，所述的导流板12呈环形，其外壁与筒体16的内周壁形成固定，导流板12位置与所述的磁芯8的凹陷处相对应，磁芯8与筒体16及导流板12间形成连通进料通道7和出料通道10的物料通道，筒体16为圆筒状。这样，物料从进料通道7进入后，沿物料通道向下运动，经出料通道10进入搅拌桶4，磁芯8将物料中的含铁杂质吸附在永磁体上，避免其进入搅拌桶4损坏机器。

所述的磁芯8的顶部还设有锥形导流罩11，将从进料通道7进入的物料分流到圆筒的各个方向，提高吸附效率。所述的筒体16上设置有清理门9，清理门9上设置有透明观察窗13，可对筒体16中磁芯8的吸附情况进行了解，及时的清除含铁杂质，保证设备的正常运行。导流板12与磁芯8之间形成的物料通道呈弯折状，这样物料在筒体16内运动的时间增长，物料与永磁体之间的接触面积也相应的增大，含铁杂质被吸附的概率随之增大，保证了搅拌桶4内设备的安全，导流板12的形状可以多种多样，例如，导流板12横截面形状与磁芯8凹陷的横截面形状相同，这样既增大了物料与磁芯8的接触面积，也能保证物料通道有合适的大小，保证物料通过的流畅。