[实用新型]一种关于锂电池隔膜的分切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜加工设备的技术领域，尤其是一种关于锂电池隔膜的分切设备。

背景技术

锂电池是一类由金属锂或者锂合金作为负极材料、有机溶液作为电解质的电池。目前广泛应用于便携式电子产品上。与传统的水溶液电池相比，锂电池具有较高的比能量、长的循环寿命和对环境友好等优点，是一种发展潜力很大的电池体系。

在锂电池的结构中，隔膜是关键的内组件之一，它的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响了电池的容量、循环以及安全性能。隔膜的主要作用：一是让电解质离子通过，二是分隔开电池的正、负极，防止两极接触而发生短路。通常地，生产出来的隔膜是一大张膜，其宽度在1米以上，而客户所需要的隔膜宽度往往低于隔膜的原始宽度，所以要根据客户的需求，对这一大张膜进行分切，将膜切成所需的宽度。

目前，市面上常见的分切机，当达到设定的收卷米数时，要把膜割断，收卷张力瞬间消失，导致导辊上的膜瞬间松下来，膜很容易在辊上发生滑移，再次分切时，需要进行对边，使膜能收卷在纸管芯的中央，根据实际情况，每次换卷对边需要花费的时间是20分钟左右，且往往一次对边是不能够成功的，严重影响了锂电池隔膜的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种关于锂电池隔膜的分切设备，舍去对边环节，分切效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种关于锂电池隔膜的分切设备，包括由锂电池隔膜在分切过程中依次通过的放卷辊、多个前导辊、多个后导辊及收卷辊，相邻的一前导辊和一后导辊之间设置有用于分切锂电池隔膜的切刀，分切设备还包括膜固定机构，膜固定机构包括位于收卷辊相邻近端一后导辊的底部且用于固定压紧锂电池隔膜的膜固定压头、两个位于膜固定压头的底部两端且用于控制其升降的气缸及两个固定安装在后导辊安装支架两端的侧板上且用于支撑气缸和膜固定压头的支撑架。

为了使得膜固定压头在固定压紧锂电池隔膜的过程中，不但具有良好的固定压紧效果，还能不造成锂电池隔膜表面的损坏，故所述的膜固定压头由高密度海绵制成。

为了使得锂电池隔膜在放卷过程中保持良好的平整度，以保证锂电池隔膜分切的平整，故所述的多个前导辊处至少设置有一个压辊。

本实用新型的有益效果是：该一种关于锂电池隔膜的分切设备，通过增设膜固定机构，使得锂电池隔膜在失去收卷张力时，仍能固定在后导辊上，使其处在被拉伸的状态，舍去了对边环节，每次换卷所需要花费的时间由原先的20分钟降低到了2分钟，极大地提高了生产效率，也间接地降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是膜固定机构的安装结构示意图。

图中：1、放卷辊，2、前导辊，3、后导辊，4、收卷辊，5、切刀，6、后导辊安装支架，7、膜固定压头，8、气缸，9、支撑架，10、压辊。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种关于锂电池隔膜的分切设备，包括由锂电池隔膜在分切过程中依次通过的放卷辊1、四个前导辊2、三个后导辊3及收卷辊4，相邻的一前导辊2和一后导辊3之间设置有用于分切锂电池隔膜的切刀5，分切设备还包括膜固定机构，膜固定机构包括位于收卷辊4相邻近端一后导辊3的底部且用于固定压紧锂电池隔膜的膜固定压头7、两个位于膜固定压头7的底部两端且用于控制其升降的气缸8及两个固定安装在后导辊安装支架6两端的侧板上且用于支撑气缸8和膜固定压头7的支撑架9。

其中，膜固定压头7由高密度海绵制成。四个前导辊2中位于第二个的前导辊2处设置有一个压辊10。

该分切设备的工作原理如下：当达到设定的收卷米数时，要把锂电池隔膜割断，锂电池隔膜在膜固定压头7的固定压紧作用下，仍能保持固定在后导辊3上，使其处在被拉伸的状态，确保下次收卷时，直接将锂电池隔膜黏在纸管芯的中央，进行收卷。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。