[实用新型]局部小幅面与整机大幅面并联机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大幅面加工的激光设备技术领域，特别涉及局部小幅面与整机大幅面并联机构。

背景技术

激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。随着激光机在各行各业的广泛推广，越来越多的用户受益匪浅。

现有大幅面加工的激光加工设备，Z轴直接安装在横梁上，采用三轴联动，由于横梁跨度长，质量大，所以其动态性能差，难于实现高加速度和高速度运动，从而影响整机的加工效率。

故有必要对现有大幅面加工的激光设备进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的局部小幅面与整机大幅面并联机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的局部小幅面与整机大幅面并联机构，包括两条平行设置的U轴导轨、横梁、悬臂梁和激光加工头，横梁两端均设置有与U轴导轨相配匹的滑槽，横梁两端的滑槽与U轴导轨相连接；从而实现横梁沿U轴导轨的长度方向运动；

横梁上设置有Y轴导轨，悬臂梁的一端设置有与Y轴导轨相配匹的滑槽,悬臂梁端部的滑槽与Y轴导轨相连接；从而实现悬臂梁沿Y轴导轨运动；

悬臂梁上设置有X轴导轨，它还包括与X轴导轨相匹配的臂滑块，臂滑块的一端与X轴导轨相连接，臂滑块的另一端连接有臂滑板；从而实现臂滑板沿X轴导轨运动；

臂滑板上设置有Z轴导轨，激光加工头的一端连接有与Z轴导轨相配匹的滑块，滑块另一端与Z轴导轨相连接；从而实现激光加工头的竖直方向运动。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

在使用本实用新型时，利用小质量悬臂梁的高动态性能实现了局部加工区的高动态性加工，获得了高加速度和高速度。同时数控系统控制横梁沿U轴的运动与Z轴沿悬臂梁的运动同步补偿，从而实现了整机加工区范围内的高速高精度加工；极大地提高了整机的加工效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

附图标记说明：

1、U轴导轨；2、横梁；3、悬臂梁；101、整机加工区；

102、局部加工区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的局部小幅面与整机大幅面并联机构，包括两条平行设置的U轴导轨1、横梁2、悬臂梁3和激光加工头，横梁2两端均设置有与U轴导轨1相配匹的滑槽，横梁2两端的滑槽与U轴导轨1相连接；从而实现横梁2沿U轴导轨1的长度方向运动。

横梁2上设置有Y轴导轨，悬臂梁3的一端设置有与Y轴导轨相配匹的滑槽,悬臂梁3端部的滑槽与Y轴导轨相连接；从而实现悬臂梁3沿Y轴导轨运动。

悬臂梁3上设置有X轴导轨，它还包括与X轴导轨相匹配的臂滑块，臂滑块的一端与X轴导轨相连接，臂滑块的另一端连接有臂滑板；从而实现臂滑板沿X轴导轨运动。

臂滑板上设置有Z轴导轨，激光加工头的一端连接有与Z轴导轨相配匹的滑块，滑块另一端与Z轴导轨相连接；从而实现激光加工头的竖直方向运动。

需要说明的是：横梁2、悬臂梁3、臂滑板和激光加工头均在电机、齿轮、齿条的驱动下这些连接为现有技术，故不在此一一说明。

横梁2与悬臂梁3运动形成整机加工区域101；悬臂梁3沿横梁2运动形成相对横梁2局部加工区102。

在使用本实用新型时，利用小质量悬臂梁的高动态性能实现了局部加工区的高动态性加工，获得了高加速度和高速度。同时数控系统控制横梁沿U轴的运动与Z轴沿悬臂梁的运动同步补偿，从而实现了整机加工区范围内的高速高精度加工；极大地提高了整机的加工效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。