[实用新型]冷却装置及使用该冷却装置的电子辐射加速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置及使用该冷却装置的电子辐射加速器。

背景技术

电子辐射加速器的扫描盒是电子输出装置，内部处于高真空状态，电子束输出窗口靠一层很薄的钛膜隔离大气。电子束穿过钛膜时有一定的损耗，要产生热量，如不及时将热量散发出去，将影响钛膜的使用寿命，甚至烧穿钛膜，造成真空破坏的重大事故，所以电子加速器在工作时，必须用风机对钛膜的表面进行强制吹风散热。现有的钛膜冷却器结构复杂，而且风力分散，不能达到均匀冷却钛膜的作用。

实用新型内容

有鉴于此，实有必要提供一种可以均匀出风的冷却装置。

此外，本发明还提供一种带有上述冷却装置的电子辐射加速器。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种冷却装置，包括框体、送风管及挡板；所述挡板的一端固定于所述框体，使所述框体与所述挡板只有一出风口；所述送风管设于所述框体内；所述送风管的一端封闭，另一端为进气口，在所述送风管上设有若干出气孔；在所述框体、送风管及挡板之间形成一个腔体。

其中，所述出气孔为圆孔，顺着气流的流向，所述送风管上的所述出气孔的孔径逐渐增加。

其中，所述出气孔在所述送风管上均匀分布。

其中，所述出气孔的最小孔径为1-15mm；所述出气孔的最大孔径为3-20mm。

例如，所述出气孔径分别为3mm、4mm、4.4mm、5mm或6.6mm等。

其中，以所述送风管中轴线上的点为顶点，所述出风口与所述出气孔之间的夹角为90°-180°

其中所述出风口与所述出气孔的夹角为145°-180°。

其中所述出风口与所述出气孔的夹角为155°、160°、170°或175°。

其中所述出风口为喇叭口。

其中所述挡板上设有若干腰型通孔；所述挡板通过螺钉或螺栓固定于所述框体，所述挡板与所述框体的结合面经过精磨，以调节出风口的大小。

一种冷却装置，其包括框体、送风管及挡板；所述挡板的一端固定于所述框体，另一端与框体相间隔形成出风口；所述框体与挡板之间围成腔体；所述送风管设于所述框体上；所述送风管的一端封闭，另一端为进气口，在所述送风管上设有若干出气孔，所述出气孔与出风口之间形成夹角。

其中，所述出气孔为圆孔，顺着风的流向，所述送风管上的所述出气孔的孔径逐渐增加；所述出气孔的最小孔径为1-15mm；所述出气孔的最大孔径为3-20mm；以所述送风管中轴线上的点为顶点，所述出风口与所述出气孔之间的夹角为90°-180°；所述出风口为喇叭口；所述挡板上设有若干腰型通孔；所述挡板通过螺钉或螺栓固定于所述框体，所述挡板与所述框体的结合面经过精磨，以调节出风口的大小。

一种带有冷却装置的电子辐射加速器，其包括扫描盒、法兰、钛膜及上述冷却装置；所述钛膜用于密封所述扫描盒的电子束输出窗口，所述法兰用于将所述扫描盒与所述钛膜固定；所述冷却装置紧邻所述钛膜设置，用于冷却所述钛膜。

与现有技术相比，本实用新型的冷却装置可以调节出风风量，且出风出风口各处的风量大小相当，出风更均匀，可以使钛膜各处的冷却更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例冷却装置的示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型另一较佳实施例冷却装置的示意图。

图4是本实用新型带有冷却装置的电子辐射加速器的结构示意图。

这里列出各个附图标记所对应的部件名称：

100—冷却装置

10—框体

11—内壁

30—送风管

31—进气口

33—出气孔

50—挡板

51—腰型通孔

53—螺钉

70—出风口

90—腔体

200—电子辐射加速器

210—扫描盒

230—法兰

250—钛膜

具体实施方式

本实用新型的钛膜冷却装置用于电子辐射加速器中钛膜的冷却。