[实用新型]一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于制造风扇罩或其它圆形网罩领域的部件，尤其涉及一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置。

背景技术

目前，为了节省人力物力，提高生产效率与产品质量，制造风扇罩或其它圆形网罩的自动化设备广泛应用。但是，安装有半成品的金属支架的圆弧模件依次进入绕线部件、焊接部件完成绕线、焊接工序时，往往会出现圆弧模件旋转过快而出现惯性过大，造成绕线部件、焊接部件难以初始定位准确，造成绕线、焊接难以准确到位，严重影响产品的成品率。以及，由于绕线部件与焊接部件都是利用各自的绕线驱动组件与焊接驱动组件分别将圆弧模件定位中心驱动旋转，使用时间长了，绕线驱动组件、焊接驱动组件的轴套、轴承等部件因磨损出现虚位，导致圆弧模件在旋转期间出现晃动，定位中心点严重偏位，不仅严重影响绕线部件、焊接部件的使用寿命，而且难以准确地定位绕线与焊接，同样大大降低产品的成品率与使用质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可克服惯性、定位精准、有效提高效率与产品质量的高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置。

对此，本实用新型的一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置，包括分别依次活动连接于绕线部件、焊接部件上的第一加工模件、第二加工模件，其中，所述绕线部件与焊接部件分别设有抬升驱动部件，抬升驱动部件上安装有驱动第一加工模件、第二加工模件旋转的驱动齿轮组件，驱动齿轮组件通过抬升驱动部件推送至第一加工模件与第二加工模件的外缘并分别与它们接合连接。

根据上述进行优化，所述抬升驱动部件包括抬升固定支架、升降组件、伸缩组件，抬升固定支架分别固定设置于绕线部件与焊接部件上，升降组件固定安装于抬升固定支架上，伸缩组件固定安装于升降组件的活动端上，驱动齿轮组件安装于伸缩组件的活动端上。

根据上述进行优化，所述升降组件包括升降驱动缸、升降定位块、升降活动块，升降定位块、升降驱动缸上下固定于抬升固定支架上，伸缩组件固定安装于升降活动块上，升降活动块与升降驱动缸的活动杆连接并通过升降驱动缸驱动沿着升降定位块上下滑行。

根据上述进行优化，所述升降定位块上设有适配升降活动块上下滑行的定位槽。

根据上述进行优化，所述升降驱动缸为升降驱动气缸。

根据上述进行优化，所述伸缩组件包括伸缩驱动缸、伸缩定位块、伸缩活动块，伸缩驱动缸、伸缩定位块前后固定于升降活动块上，驱动齿轮组件固定安装于伸缩活动块上，伸缩活动块与伸缩驱动缸的活塞杆连接并通过伸缩驱动缸驱动沿着伸缩定位块前后滑行。

根据上述进行优化，所述伸缩定位块上设有适配伸缩活动块前后滑行的定位滑槽。

根据上述进行优化，所述伸缩驱动缸为伸缩驱动气缸。

根据上述进行优化，所述驱动齿轮组件设有检测第一加工模件与第二加工模件定位用的定位检测件。

根据上述进行优化，所述定位检测件分别对应第一加工模件与第二加工模件的下方定位设置。

本实用新型的有益效果在于，通过增设的抬升驱动部件与驱动齿轮组件结构配合，使抬升驱动部件将分别设置于绕线部件、焊接部件中的驱动齿轮组件分别与第一加工模件、第二加工模件的外缘的接合，并使驱动齿轮组件分别驱动第一加工模件、第二加工模件旋转，代替原有的中心定位旋转驱动结构，克服惯性，防止晃动，定位精准，运行稳定性能高，自动化高，效率高的同时提高产品的成品率与质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例原始状态的立体图。

图2为本实用新型较佳实施例中驱动齿轮组件分别与第一加工模件、第二加工模件接合的关系图。

图3为本实用新型较佳实施例的局部放大图。

具体实施方式