[实用新型]一种从侧壁进气的炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于取暖、加热的炉,特别涉及一种从侧壁进气的炉。

背景技术

现在烧生物质燃料的炉一般是从炉口(低端)进气,然后在炉膛里燃烧,其缺点是进气效率低,燃烧不充分,其燃烧率低。加大炉口或是增加侧壁的进气通道,虽然可以提高进气效率,但会进一步降低燃烧率低,其根本原因是,增加进气的截面积,会降低炉膛里的中心温度,如果在不降低炉膛中心温度的情况下,加大进气截面积,可以大幅度提高燃烧率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从侧壁进气的炉,能大幅度提高进气效率,不影响炉膛中心温度,大幅度提高炉子的燃烧率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种从侧壁进气的炉包括双层炉壁的炉膛,炉膛外壁由铁丝网制成,炉膛内壁内部上端设有横截面为三角形环向平台,环向平台一个直边与炉膛内壁相接、另一直边面向炉膛上端出口、其斜边朝向炉膛内部,进气孔从炉膛内壁外表面穿入环向平台斜边面、连通炉膛内壁外部与内部; 

 所述炉膛内壁内部上设有多个加强筋。

进一步讲,加强筋前端设有转板,相邻加强筋之间的转板设有间隔。

还可以,转板表面上设有凹槽。

本实用新型提供的从侧壁进气炉, 截面为三角形环向平台将炉膛分为上下二个部分, 生物质燃料在炉膛下部燃烧, (因不能从下部进气或是下部进气量少,相当于在一个密封的环境里燃烧),会产生大量高温的未充分燃烧的可燃气体,空气在进进气孔内时被预加热,并通过进气孔进入炉膛内,从上部向下部流动,其炉膛内向上流动可燃气体与被加热后的空气相接触进行燃烧,燃烧过程中会产生大量热气,阻止冷空气进入炉膛下部,进而防止炉膛中心温度的降低,提高了燃烧率。

加强筋前端设有转板,相邻加强筋之间的转板设有间隔,增加炉膛内壁的强度,改变炉膛内的温场布置。

转板表面上设有凹槽,利用凹槽在炉膛内行成回转风(炉壁周边热气体流动方向),可以防止炉膛内中心温度下降过快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的A-A断面图。

图3为转板的优选方案。

图中：炉膛1、炉膛外壁2、炉膛内壁3、环向平台4、进气孔5、加强筋6、转板7、凹槽8、炉口9。

具体实施方式

如图1、2中，一种侧壁进气炉包括双层炉壁的炉膛1,炉膛外壁2由铁丝网制成,炉膛内壁3内部上端设有横截面为三角形环向平台4, 环向平台4一个直边与炉膛内壁3相接、另一直边面向炉膛1上端出口、其斜边朝向炉膛1内部,环向平台4将炉膛1内部分为上部、下部, 生物质燃料通过下部的炉口9放入炉膛1，进气孔5从炉膛内壁外2表面穿入环向平台4斜边面、连通炉膛内壁3外部与内部。使用时,使生物质燃料在炉膛1下部燃烧,关闭或减小炉口9进气量,在相对密封的下部生物质燃料会发生裂解反应,产生大量可燃气体,空气从炉膛内壁3进气孔5进入炉膛1内部,并与可燃气体反应,提高燃烧效率; 

炉膛内壁内3部上设有多个加强筋6,加强筋6前端设有转板7,相邻加强筋6之间的转板7设有间隔,减少热气与炉壁接触的面积,从而减少炉膛1内中心温度下降速度。

如图3中,转板7表面上设有凹槽8,使炉壁周边的热气体进行回转风, 防止炉膛内中心温度下降过快。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。