[实用新型]磁选机多级矿浆均布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于布料设备，尤其涉及一种磁选机的布料装置。

背景技术

磁选机的核心部件是磁滚筒，由于磁滚筒的宽度尺寸较大，待处理物料进入筒体工作区域，物料在磁滚筒轴向布置不均匀，形成部分区域过多部分区域过少的情况，造成磁滚筒表面负荷不均，筒体接触面磨损程度不均，影响处理效果。目前磁选机采用的布料装置为溢流式，布料装置包括布料容器和溢流堰，溢流堰连接于磁选机的进料口，物料进入布料容器后蓄满到一定的高度后从溢流堰上方流进筒体工作区域。存在的缺陷溢流式布料装置的布料容器大，因此占用空间大，同时由于溢流返矿，对于粒度大的矿物易沉积，导致磁选处理效果差，尤其特别不适合石英砂的湿法提纯。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种磁选机多级矿浆均布装置，结构简单，占用空间小，粒度适用范围广，均匀分布矿浆，磁选处理效果好。

磁选机多级矿浆均布装置，其特点是该装置包括分矿溜槽，所述分矿溜槽底板具有15°～40°的倾角，分矿溜槽沿斜面由顶部至下依次设一级布料腔和二级布料腔，一级布料腔和二级布料腔的前方均设闸阀，闸阀对矿浆限流；二级布料腔内设呈八字状的导流挡板，导流挡板的缩紧口正对一级布料腔的闸阀，一级布料腔、导流挡板与二级布料腔三者的中心线在同一直线上，使用时，矿浆通过管道输送进入分矿溜槽顶部第一级布料腔，调节第一级闸阀开口均布矿浆流向下部的导流挡板，经导流挡板分流后进入第二级布料腔，再通过第二级闸阀限流，均匀的流出。

本实用新型进一步改进，所述一级布料腔底部设斜板，斜板角度大于分矿溜槽底板角度10°，矿浆易于由一级布料腔流入二级布料腔内。

本实用新型进一步改进，所述导流挡板的上端开口将一级布料腔出口宽度尺寸分割为3.5:3:3.5，导流挡板的下端开口将二级布料腔的宽度尺寸分割为3.5:3:3.5，进一步提高矿浆分流均布效果。

本实用新型进一步改进，所述分矿溜槽顶端两侧水平设补水管，补水管的出水口正对一级布料腔的腔壁，补水管根据矿浆的浓度随时补充水，调节矿浆浓度。

与现有技术相比，优点是该装置采用大倾角分矿溜槽和限流闸阀，整体结构简单，占用空间小，对矿浆中物料的粒度要求小，适用范围广，尤其适合在石英砂湿法处理工艺中，解决大颗粒物料易沉积淤积的布料问题，均匀分布矿浆，同时经过该装置的石英砂矿浆被沿着磁滚筒轴向均匀分布，磁选处理效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是磁选机多级矿浆均布装置的俯视结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的侧视图。

图中：10-分矿溜槽、11-一级布料腔、12-一级布料腔闸阀、13-斜板、21-二级布料腔、22-二级布料腔闸阀、31-导流挡板、41-补水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

由图1至3可以看出，磁选机多级矿浆均布装置包括分矿溜槽10，所述分矿溜槽底板具有17°的倾角，分矿溜槽沿斜面由顶部至下依次设一级布料腔11和二级布料腔21，一级布料腔和二级布料腔的前方均设闸阀（12；22），闸阀对矿浆限流；二级布料腔内设呈八字状的导流挡板31，导流挡板的缩紧口正对一级布料腔的闸阀，一级布料腔、导流挡板与二级布料腔三者的中心线在同一直线上，使用时，矿浆通过管道输送进入分矿溜槽顶部第一级布料腔，调节第一级闸阀开口均布矿浆流向下部的导流挡板，经导流挡板分流后进入第二级布料腔，再通过第二级闸阀限流，均匀的流出。

如图3 所示，所述一级布料腔11底部设斜板13，斜板角度为27°，矿浆易于由一级布料腔流入二级布料腔21内。

如图1 所示，所述导流挡板31的上端开口将一级布料腔11出口宽度尺寸分割为3.5:3:3.5，导流挡板的下端开口将二级布料腔21的宽度尺寸分割为3.5:3:3.5，进一步提高矿浆分流均布效果。

如图1、2 所示，所述分矿溜槽10顶端两侧水平设补水管41，补水管的出水口正对一级布料腔11的腔壁，补水管根据矿浆的浓度随时补充水，调节矿浆浓度。