[实用新型]节能燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能燃气炉，具体的说就是一种新型的烹调器具。

背景技术

目前市面上的节能燃气炉五花八门，但基本都存在着各种设计缺陷，从而导致的结果可能是加热后水箱容易产生水垢，可能是燃气燃烧后产生的热能没能充分利用，或者容易出现燃烧不充分的现象，这些都会影响到燃气炉的节能、安全效果；也可能因为燃气炉结构复杂，出现故障率高，维护不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种节能燃气炉，达到高效、安全、节能、方便维护的目的。

为了实现本发明的目的，本实用新型采用的技术方案是：设计一种节能燃气炉，包括炉体、水箱、燃烧器、加热器、烟道A、副水箱挂件，水箱内安装有进水球阀，进水球阀控制的液面高于加热器及烟道A，水箱底部设有排水阀。

进水球阀控制的液面高于加热器及烟道A，这种设计能使受热液体充分吸收利用燃气燃烧后产生的热量。

加热器安装在水箱底部，是下方开口的内凹槽式结构，其内部安装有贯通左右两侧加热器外壳的呈同向倾斜向上的金属空心管，在加热器顶部设有开孔并连接着烟管，烟管另一端连接到烟道A，燃烧器安装在加热器下方开口。

根据加热容量设计的大小，金属空心管、烟管可以是一根至多根以上；使用金属空心管及内凹槽式加热器外壳能加大液体的受热面，提高液体对热能的吸收转换能力，烟管能提高燃气燃烧后产生的“尾气”的热能利用；金属空心管呈同向倾斜向上排列，可以使液体在加热及冷却时，在加热器表面及金属空心管内部自动形成一个环状的水循环效果，减小水垢在加热器表面形成。

在水箱内，金属空心管倾斜向上的出口端上方安装有一块隔沸板。

隔沸板可以防止受热液体沸腾后溅伤使用者。

副水箱挂件为独立配件，分里外两层，里层是呈“L”形的烟道B，外层是敞口副水箱，当副水箱挂件呈紧搭挂在炉体上时，烟道B与烟道A连通，副水箱底部有一连接水管连接到进水球阀。

副水箱设置在副水箱挂件外层，使副水箱内的液体在通过进水球阀进入水箱前能吸收燃气燃烧后的“尾气”余热进行“预热”；副水箱挂件采用独立配件设计，使用时可以搭挂在炉体上，这种设计能大大节约运输成本。

使用上述方案，可以确保燃气燃烧充分，燃气燃烧后产生的热能能更完全的被吸收利用，实现高效、节能、环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A—A的剖视图；

图3是本实用新型中副水箱挂件的立体图；

图4是本实用新型中加热器的内部结构剖析图。

图中：1、炉体，2、水箱，3、燃烧器，4、加热器，5、烟道A（5），6、副水箱挂件，21、进水球阀，22、排水阀，23、隔沸板，41、金属空心管，42、烟管，43、加热器外壳，61、烟道B，62、副水箱。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，使用前，将副水箱挂件（6）搭挂在炉体（1）上，将副水箱（62）底部开口用连接水管连接到水箱（2）上的进水球阀（21），往水箱（2）及副水箱（62）里灌上自来水，水箱（2）里，液面将加热器（4）及烟道A（5）浸没，将蒸笼或其他蒸具搁置在水箱（2）上方，开启燃烧器（3），燃气燃烧后产生的火焰沿着加热器外壳（43）内部、金属空心管（41）表面、烟管（42）、烟道A（5）形成的走火通道中窜动，并最终经过烟道B（61）离开燃气炉，自来水在加热器（4）上迅速加热并沸腾，隔沸板（23）能防止沸腾的液体飞溅伤人，燃气燃烧后的“尾气”余热将副水箱（62）内的液体进行预热。当水箱（2）内的自来水因受热蒸发流失后，副水箱（62）内的自来水随时通过进水球阀（21）补充到水箱（2）里，使用者可以随时往副水箱（62）里添加自来水。