[实用新型]智能温控水浴固化装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种加热固化装置,尤其涉及一种用于陶瓷工业生产的智能温控水浴固化装置。 

  背景技术

在陶瓷凝胶注凝成型生产过程中，涉及到需要对浆料进行加温固化。传统的固化方式是次中温加热固化，但工艺控制比较麻烦，需要如电烘箱等一定的设备，设备投资大，能耗高，且加热过程中由于热场的因素，被加热物质受热不稳定、不均匀，从而对产品质量产生一些不良的影响。 

  发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够对被加热物质实现稳定、均匀加热，能耗低，自动化程度高的水浴加热装置。 

为实现上述设想，本实用新型提供了一种智能温控水浴固化装置，包括容积一定的水浴池，水浴池底部设置多组电加热组件，外接循环水泵，所述的循环水泵的进水管设置在水浴池底部，出水管出口设置在水浴池对角的上部，没入水中，水浴池外设主控制柜，主控制柜连接的温度传感器与水位传感器伸入水中。水浴池底部设置多组电加热组件，水浴池由陶瓷纤维棉做壁衬缝隙填充料，起到理想的隔热效果，通过外连的循环水泵，将水浴池一侧底部区域的热水输送至另一侧上部，实现水池内部温度的均匀，外连的主控制柜安有温度传感器与水位传感器，通过对加热组件和水控阀的调控，实现水池内部温度与水位的稳定，从而对产品质量产生积极的影响。 

一种智能温控水浴固化装置，包括水浴池，其特征是： 

在所述的水浴池的底部设置电加热组件，电加热组件通过接线体与主控制柜相连，构成供电控制电路；

在所述的水浴池下部设置进水管，进水管连接循环水泵，循环水泵的出水管设置在水浴池上部的水面之下，循环水泵通过接线体与所述主控制柜相连，构成供电控制电路；

在所述的水浴池上部设置补水管，补水管连接补水泵，所述补水泵通过接线体与所述主控制柜相连，构成供电控制电路；

所述主控制柜分别与设置在水浴池中的温度传感器和水位传感器相连接，构成温度和水位控制回路。

工作时，主控制柜控制电加热组件加热水浴池中的水，循环泵将上下层的水混合均匀，温度传感器和水位传感器提供温控数据和水位信息，使水浴池中的水，保持恒定温度和水位。将需要固化的陶瓷凝胶注凝成型件浸入池水中，控制需要的温度，达到工艺规定的时间即可。 

本实用新型能够实现对水温，水位的智能控制，对被加热物质实现均匀稳定的加热。具有结构简单，造价低，耗电量小，可以简化工艺操作，固化质量稳定可靠。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1-水浴池，2-循环水泵，3-出水管，4-进水管，5-补水泵，6-出水管，7-进水管，8-温度传感器，9-水位传感器，10-接线体，11-接线体，12-接线体，13-电加热组件，14-主控制柜。 

  具体实施方式

结合附图,对本实用新型的实施例做具体说明。 

一种智能温控水浴固化装置，包括水浴池，其特征是： 

在所述的水浴池的底部设置电加热组件，电加热组件通过接线体与主控制柜相连，构成供电控制电路；

在所述的水浴池下部设置进水管，进水管连接循环水泵，循环水泵的出水管设置在水浴池上部的水面之下，循环水泵通过接线体与所述主控制柜相连，构成供电控制电路；

在所述的水浴池上部设置补水管，补水管连接补水泵，所述补水泵通过接线体与所述主控制柜相连，构成供电控制电路；

所述主控制柜分别与设置在水浴池中的温度传感器和水位传感器相连接，构成温度和水位控制回路。

所述的水浴池池壁设置陶瓷纤维棉构成的壁衬填充料层，具有理想的隔热效果。 

所述的循环水泵为自吸式水泵，以便于频繁启动而无需注水。 

补水泵为自吸式水泵，以便于频繁启动而无需注水。 

如图中的水浴池（1），所述的水浴池（1）底部设置多组电加热组件（13），电加热组件（13）通过接线体（10）连接至主控制柜（14），水浴池（1）外接的循环水泵（2）一条进水管（4）设置于水浴池（1）底部，另一条出水管（3）设置于水浴池（1）另一侧的上部，出口浸入水中，循环水泵（2）通过接线体（11）连接至主控制柜（14），温度传感器（8）浸入水中，连接至主控制柜（14），所述温度传感器（8）及时的将采集的信息传递至主控制柜（14），供主控制柜（14）进行分析判断，所述主控制柜（14）通过设置温度上限，温度下限，控制加热组件（13）的开关，实现对水浴池（1）温度的智能控制，水位传感器（9）设置于水浴池（1）特定位置，水位传感器（9）及时将水位信息传至主控制柜（14），主控制柜（14）依据提前设置的水位上限，水位下限，通过接线体（12）发送指令控制补水泵（5），由进水管（7）引水，通过出水管（6）补充水浴池（1）的水量。