[实用新型]成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置有效

专利信息
申请号: 201420543078.3 申请日: 2014-09-19
公开(公告)号: CN204074591U 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 王韵;朱晓松;吕彩霞;冯建华 申请(专利权)人: 大连红炜科技发展有限公司
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02;B08B13/00
代理公司: 大连理工大学专利中心 21200 代理人: 关慧贞;梅洪玉
地址: 116023 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 成品 轴承 清洗 机伞状 托起 旋转 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种大中型成品轴承清洗装置,涉及一种成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置。

背景技术

长期以来轴承的清洗方式是手工擦洗,近些年出现了喷淋冲洗方法,但是这些方式都不同程度的暴露出成本高、劳动强度大、生产效率低、安全性差、工装多、轴承清洁度难以满足要求的弊端。本实用新型的轴承清洗工位中的伞状托起旋转清洗装置,通过实现轴承内外圈托起分离,外圈的旋转喷淋清洗,实现轴承内外套圈、保持架和滚动体的全方位清洗,解决了普通轴承成品清洗装置工装多,清洗效果差等问题,完善喷淋清洗工艺,提高清洗效果3-5倍,提高清洗效率3倍以上,实现外径尺寸为80-460mm滚动轴承成品的安全、经济、高效地自动化清洗。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是大中型成品滚动轴承结构复杂、工装多、清洗效率低、清洁度难以保证等缺点,提供一种大中型成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置。这种大中型成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置,由轴承定位、托起、旋转机构构成,实现轴承外圈相对内圈托起分离,外圈旋转状态下的喷淋清洗,达到对大中型轴承成品无盲区清洗。

本实用新型采用的技术方案是:一种成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置,包括定位部分、托起部分和旋转部分;其中,定位部分包括滑块座1、第一气缸2、提升系统3、轴承玻璃罩4、摆动叉支座5、轴承玻璃罩下支座12、轴承13、十字压头14、喷嘴支座15、轴承玻璃罩上支座16、弹簧系统17和导管18;第一气缸2固定在滑块座1上,第一气缸2、提升系统3与轴承玻璃罩4依次固定连接,可作上下直线运动;弹簧系统17通过轴承玻璃罩上支座16安装于轴承玻璃罩4的中心孔内,导管18贯穿于弹簧系统17,圆盘形的喷嘴支座15与导管18下端固接,喷嘴支座15用于安装喷嘴进行喷淋,喷嘴支座15可随提升系统3同步运动或在弹簧系统17的压缩作用下进行相对运动;十字压头14和喷嘴支座15通过联轴器连接;摆动叉支座5位于轴承玻璃罩4的下端,摆动叉支座5上开设有槽孔,轴承13置于摆动叉支座5上,轴承13上方的十字压头14和轴承玻璃罩4在第一气缸2作用下向下运动,直至定位压紧轴承的内圈,同时轴承玻璃罩4封闭轴承13;轴承玻璃罩上支座16和轴承玻璃罩下支座12分别位于轴承玻璃罩4的上下端。托起部分包括底座7、第二气缸8、托起旋转芯轴10和摆动叉11;其中,托起旋转芯轴10包括外轴10-1和环状的回转连接件10-2;摆动叉11一端通过销连接在摆动叉支座5的槽孔内,另一端可绕销轴上下摆动,距离销30-40mm的回转连接件10-2通过回转轴承连接在托起旋转芯轴10的心轴上,第二气缸8安装在底座7上,回转连接件10-2在第二气缸8的作用下作上下直线运动,推动摆动叉11上下摆动,轴承13的外圈相对内圈托起分离,内圈悬浮。旋转部分包括链轮9和托起旋转芯轴10的外轴10-1,链轮9安装在外轴10-1上,外轴10-1和摆动叉支座5固接在一起,外轴10-1在链轮作用下带动摆动叉支座5做圆周旋转运动,同时摆动叉11带动轴承13外圈做旋转运动,实现对大型轴承成品的无盲区清洗。

本实用新型有益效果是:通过摆动叉的上下摆动,实现轴承外圈的托起,通过摆动叉的旋转运动,实现轴承外圈的旋转。本实用新型解决了普通成品轴承清洗装置工装多,清洗效果差等问题,完善喷淋清洗工艺,提高清洗效果3-5倍,提高清洗效率3倍以上。本实用新型结构紧凑,效率高、安全性能好、能有效提高轴承的清洁度,实现轴承无盲区清洗,具有较大的大中型成品轴承清洗装置市场发展空间。

附图说明

图1是本实用新型的成品轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置整体示意图。

图2是托起旋转清洗机构示意图。

图中:1滑块座;2第一气缸;3提升系统;4轴承玻璃罩;5摆动叉支座;6工作平台;7底座;8第二气缸;9链轮;10托起旋转芯轴;10-1外轴;10-2回转连接件;11摆动叉;12轴承玻璃罩下支座;13轴承;14十字压头;15喷嘴支座;16轴承玻璃罩上支座;17弹簧系统;18导管。

具体实施方式

结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,说明轴承清洗机伞状托起旋转清洗装置的整个工作过程,装置共有轴承定位、托起、旋转三部分构成。被清洗的轴承10外径尺寸范围是80-460mm,轴承玻璃罩4、摆动叉支座5、十字压头14、喷嘴支座15等主要结构依据轴承外径而定,保证轴承能可靠定位,同时不与其他机构发生干涉;以清洗外径为420mm轴承为例,轴承玻璃罩4外径490mm,摆动叉支座5的直径480mm,一个十字压头14的水平长度为162mm,喷嘴支座15的直径440mm。喷淋清洗时,轴承13被上一工序的抓取装置放置在摆动叉支座5上,轴承内圈定位第一气缸2动作,推动提升系统3、轴承玻璃罩4、喷嘴支座15和十字压头14同速向下运动,当十字压头接触轴承13内圈时,弹簧系统17的压缩运动实现对轴承13的压紧定位,同时玻璃罩继续向下运动直至实现对轴承13的封闭。外圈托起第二气缸8动作,推动托起旋转芯轴10带动环状回转连接件10-2向上运动,进而推动四个摆动叉11向上摆动,托起轴承13外圈,实现轴承内外圈的相对托起分离。转轴电机带动连接在外轴10-1上的链轮9旋转,进而带动摆动叉11随摆动叉支座5转动,实现轴承内圈定位,外圈旋转。喷淋支座15上的喷嘴对外圈作旋转运动的轴承进行高效无盲区清洗。

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